• Флюс використовується як допоміжний засіб для зварювання високолегованих сталей (вміст нікелю менше 25%).
• Для зварювання середньо- та низьколегованих сталей, коли необхідно отримати з'єднання з високими міцністю та експлуатаційними параметрами, коли доступ з боку кореня утруднений або неможливий.
• Усуває потребу використовувати шайби, що формують корінь зварного шва, а також газовий екран, який використовується з боку кореня для захисту рідкого металу від окислення.

Інструкції щодо використання флюсів SOLARFLUX:

1. Видалення жиру.

SOLARFLUX видаляє всі забруднення та оксиди, крім жиру та масла. Їх необхідно видалити за допомогою відповідного розчинника або знежирення парою.

2. Поєднання флюсу зі спиртом.

Кількість флюсу слід виміряти так, щоб суміші вистачило на один день виробництва. Флюс, що залишився, слід щільно закрити в коробці. Відміряну порцію флюсу змішати зі спиртом до отримання пасти консистенції густої сметани (приблизно 170-200 г спирту на 1 упаковку флюсу).

3. Реакція суміші

Після змішування флюсу зі спиртом зачекайте кілька хвилин, поки між інгредієнтами пасти не відбудеться хімічна реакція. Під час роботи слід додавати спирт для підтримки необхідної консистенції пасти. Не використовуйте пасти, які повністю висохли.

4. Нанесення SOLARFLUX на з’єднані елементи перед складанням.

Тонкий шар SOLARFLUX, нанесений на з’єднані краї, запобігає утворенню оксидів. Збірку і зварювання необхідно починати відразу після нанесення флюсу. Для захисту від окислення можна нанести тонкий шар флюсу за кілька днів і ущільнити безпосередньо перед зварюванням. У кожному разі флюс SOLARFLUX слід наносити на нижню частину шва (з боку кореня). Зварні елементи необхідно підтримувати так, щоб флюс не контактував з основою.

5. Залишки флюсу SOLARFLUX після зварювання хімічно нейтральні і важко плавляться. Тонкий склоподібний шар, що утворюється при зварюванні, щільно прилягає до зварюваного матеріалу і його не потрібно знімати. Виняток становлять випадки, коли: існує можливість контакту залишків флюсу з харчовими продуктами або напоями, зварювані елементи працюватимуть при температурах вище 550°C в атмосфері кисню, подальше використання елементів вимагає чистої поверхні зварювання, замовлення партія залишає за собою чистоту зварних з'єднань. При необхідності видалення залишків флюсу позбавляємося від нього шляхом шліфування, піскоструминної обробки або обробки наждачним папером. При тонких зварних елементах рекомендується провести травлення (6-7 хв) в ANTOX 80E або покрити зварний шов пастою для травлення та пасивування ANTOX 71E Plus або MOST Blue.