Оптиматний край Veneer

Код продукту: |

Машини польського бренду Optimat - це гарантія надійної роботи, яка підтверджується багатьма задоволеними клієнтами. 4

• Товщина: 0,4 ​​- 3 мм макс 4 мм
• Товщина загорнутих пластин: 12 - 45 мм
• Різна ширина товщини краю та пластини: ≤ 4 мм
• Мінімальна довжина загорнутих пластин: 170 мм
• Мінімальна ширина загорнутих пластин: 90 мм
• Механічна швидкість подачі: 5 м/хв
• Температура клею: 130–250oC
• ємність бака: 1,2 л
• Лінійний фрезерний фрезерний різак: 10 000 об/хв
• Радій перила: r = 2 мм
• Футбольний оборот: 8800 об/хв
• Поліровані щити: 2800 об/хв
• Встановлена ​​потужність: 3,3 кВт
• тиск стисненого повітря: 7 - 8 бар
• роз'єм DISCHASE: хв. 1500 м3/год fi 100 мм
• розширена ширина. Таблиця (технічне обслуговування): 575 мм
• Таблиця Робота висота: 865 мм
• Розміри (довжина x ширина x висота): 2780x1150x1200 мм
• Чиста маса: 350 кг

• Це обгортання використовується для обгортання на краях меблевих елементів шпоном та ПВХ, АБС тощо. Максимальна товщина обода не може перевищувати 3 мм. Дерев’яні глухи можуть бути використані, товщина яких не може перевищувати 4 мм.

• Просто принесіть меблеві форми, послідовно до окремих обробних вузлів, забезпечується механічним подачею, що складається з верхнього подачі ременя та набору валиків у таблиці. Рука з годівницею ременя може бути нахилена понад 90 градусів, що дозволяє безкоштовно отримати доступ до інструментів обробки. Рухи подачі та столи покриті гумовою, що не будують, і тому не викликають подряпин навіть на делікатній текстурі загорнутих пластин (наприклад, лаковані пластини).

• Машина керується електронною панель із освітленими кнопками. Ці кнопки розміщуються в 2 ряди. Кнопки у верхньому ряду дозволяють проходити окремі обробні команди від відпочинку до роботи (контроль пневматичних циліндрів). Однак кнопки нижнього замовлення вмикаються на інструментах для обробки інструментів цих вузлів (управління двигуном). Режим економії енергії має клейовий режим. Досить на півгодини не використовується подача, і температура клею буде знижена до 170 градусів С, щоб повернутися до робочої роботи після включення будь -якого машинного двигуна.

Концепція готового обгортання розуміється як наступні операції в автоматичному циклі:

• Вирізання обода з диска. Гільйотинові ножиці відрізають відповідні ділянки обода з диска на розмотуваному (максимальному дисковому диску - 800 мм) початкове нагрівання краю пластини (у опції). Передній направляючий нагрівається.
• 320W радіатор. Ця система дозволяє висушити мокрий край тарілки, на якій буде застосовано клей.
• Застосування клею до краю тарілки. Регульований шар плавлення клей застосовує клейовий вал, занурений у нагрітий клейовий резервуар. Танк покритий тефлоном і має 5 обігрівачів із загальною силою 1200 століття.
• приклеюючи ободок. Хороша зв'язок між ободом і пластиною забезпечується набором 2 -х роликів тиску з регулюванням сили тиску та належним чином налаштованим.
• Вирізання початку і кінця краю на рівних з пластиною. Ця операція проводиться двопідомним різачем, який спочатку вирізає передній каперс, а потім наздоганяє задню частину форми і вирізає задню частину краю.
• Лонгування надлишок краю на рівних з пластиною. Лінійна фрезерна машина, яка має радіус 2 мм, в той же час краї округлюється до товщини краю.
• Поліши край обода після фрезерування. У полірування є верхній і нижній двигун із шліфувальними дисками (FI120/FI20x20) з можливістю нахилу близько 10 градусів.