ПЛАЗМОРІЗАК 30мм MAGNUM CUT 100 А плазм
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: новий
- Доступна кількість: 10
Заказывая «ПЛАЗМОРІЗАК 30мм MAGNUM CUT 100 А плазм», вы можете быть уверены, что данное изделие из каталога «Сварочные аппараты и резаки» вы получите через 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.
ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК 30 мм MAGNUM CUT 100 A плазма
⏩ВІДКРИЙТЕ ДЛЯ СЕБЕ PLASMA MAGNUM CUT 100 IGBT
Процес плазмового різання використовується для різання електропровідних матеріалів. Він передбачає локальне розплавлення матеріалу та його видування за допомогою потоку плазми з високою концентрацією теплової та кінетичної енергії.
⏩ПЕРЕВАГИ ПРОЦЕСУ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ:
✅висока якість ріжучої поверхні,
✅висока ефективність і стабільний процес,
✅процес набагато безпечніший порівняно з киснево-газовим різанням.
Максимальна товщина різу до 30 мм. Це хороший вибір для всіх типів металевих робіт, де випалюються елементи з більш тонких матеріалів, наприклад, в автомобільних майстернях, легких сталевих конструкціях тощо.
⏭МАШИНА ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ З МОЖЛИВОСТЮ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЗАВДЯКИ ІНТЕГРАЦІЇ З СИСТЕМОЮ ЧПУ
⏭ЩО ТАКЕ ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ з ЧПК?
Плазмове різання з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням) – це вдосконалений процес обробки металу, який поєднує технологію плазмового різання з точним комп’ютерним керуванням. Це метод, який використовується для різання різних електропровідних матеріалів, таких як сталь, алюміній, мідь та інші метали. Завдяки зв’язку з системою ЧПК цей процес стає більш автоматизованим, точним і ефективним.
⏭ЯКІ ПЕРЕВАГИ ДАЄ ІНТЕГРАЦІЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗКУ З ЧПУ?
- Автоматизація процесу різання : завдяки запрограмованим траєкторіям різання машина може точно виконувати повторювані розрізи складних форм.
- Підвищена точність: система ЧПК забезпечує точний контроль за рухом плазмового пальника, що забезпечує вищу якість різання.
- Покращена ефективність: автоматизовані системи можуть працювати з меншим часом простою, що підвищує ефективність виробництва. li>
- Можливість різання в 3D: Сучасні системи ЧПК також дозволяють різати просторові елементи, що корисно в багатьох галузях промисловості, включаючи будівництво, автомобільну та машинобудівну промисловість.
Завдяки інтеграції з ЧПК плазмові різаки стають інструментом з набагато більшими можливостями, що робить їх незамінними в сучасному промисловому виробництві.
⏩КОЛЬОРОВИЙ РК-ДИСПЛЕЙ, ЯКИЙ ЧИСТИТИ
Барвистий і чіткий РК-дисплей забезпечує користувачеві повний контроль над встановленими параметрами. Більшість звичайних плазмових різаків дозволяють лише встановлювати струм різання. Magnum CUT 100 IGBTмає додаткові функції, які полегшують і покращують процес різання:
✅2T/4T - два режими робота з плазмовою ручкою. Режим 4T дозволяє відпустити кнопку під час різання та продовжити процес. Режим особливо корисний при різанні довгих деталей.
✅PRE-GAS, POST-GAS - тобто потік газу до і після різання. Це функції, які запобігають перегріву головки пальника. Завдяки можливості регулювання - час потоку газу можна регулювати до заданого струму різання.
✅ТЕСТ ГАЗУ - функція, яка дозволяє нам точно регулювати тиск повітря.
⏩ЧУДОВА ПЛАЗМА З БЕЗКОНТАКТНИМ ЗАПУСКОМ ВЧ ДУГИ
Magnum CUT 100 IGBTце потужне та ефективне джерело плазми, що живиться від трифазної мережі 400 В. Це плазма нового покоління з кольоровим рідкокристалічним дисплеєм і додатковими функціями.
Куттер оснащений плазмовою рукояткою LT-101, яка має чудові робочі параметри та низьку експлуатаційну вартість деталей.
Максимальна товщина різання становить до 30 мм Це хороший вибір для всіх видів металообробки, де елементи, виготовлені з обох матеріалів як товстіші, так і тонші.
⏩ЗАПУСК БЕЗКОНТАКТНОЇ ДУГИ В ПЛАЗМОВОМ РІЗАКУ
Ручне плазмове різання з безконтактним запалюванням дуги пропонує багато переваг для оператора. Це економить час, але, перш за все, значно підвищує комфорт під час плазмового різання. Запущена пілотна дуга дозволяє зручно обпалювати обрізані краї, без наполегливого тертя насадки об матеріал.
Користувачі, які використовували плазму з безконтактним запалюванням дуги, більше не хочуть повертатися до контактного запалювання.
ІНВЕСТУЙТЕ В ПЕРЕВІРЕНЕ ОБЛАДНАННЯ ВІД ПРОВІДНОГО БРЕНДУ
Magnum — бренд, засновник якого працює на ринку зварювання з початку 1990-х років. За всі ці роки пристрої Magnum встигли заслужити хорошу репутацію серед задоволених клієнтів.
Широкий асортимент пристроїв Magnum задовольняє потреби не тільки початківців користувачів, а й більш просунутих. Залежно від обраної моделі, він може бути призначений як для майстерень, так і для важкої промисловості.
⏩ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ПАРАМЕТРИ ПОТУЖНОСТІ
- Напруга живлення: 400 В
- Потрібний захист мережі: 20/C A < /li>
- Навантаження: 60%
- Клас захисту корпусу: IP21S
- Вага: 32 кг
ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ ПАРАМЕТРИ
- Струм різання: 30-100 А
- Максимальна товщина різання: до 30 мм
- Напруга холостого ходу: 268 В
- li>
- Потрібний тиск повітря: приблизно 5 бар
- Витрата повітря: приблизно 180 л/хв. >ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ:
- Режим роботи: 2T/4T
- Тестовий потік газу: ТАК
⏩ У КОМПЛЕКТ:
- плазмовий різак Magnum CUT 100 IGBT
- тримач плазми LT-101 6 м (стандартна частина A-101)
- Маса кабель
- Блок підготовки повітря: фільтр-редуктор
- Інструкція з експлуатації