Молдинг Silicone Soft 15 shore A


Код: 13615957883
1900 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
  • Час доставки: 7-10 днів
  • Стан товару: новий
  • Доступна кількість: 45

Приобретая «Молдинг Silicone Soft 15 shore A», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Смолы» вы получите в срок 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.

Опис

PLATINUM SOFT Soft 15 sh

СИЛІКОН ПРОФЕСІЙНИЙ RTV -2 Very soft 15 shore A

ФАСОВКА 1 кг. з червоним, безбарвним або синім каталізатором.

Продам силікони

platinum soft 15 sh soft

professional нейтральна твердість 25 sh

platinum hard hard 40 sh

Ливарний силікон серії SILIFORM, завдяки своїй дуже густій ​​консистенції, ідеально підходить для створення виливків з достовірним відтворенням деталей.

RTV-2 силіконова гума - це двокомпонентний сульфурований каучуковий силікон, що працює при кімнатній температурі [від 18°C], характеризується винятковою плинністю та легкістю використання. Після змішування з 3% сполучного агента він придатний для розливу протягом 30-40 хвилин [час схоплювання], з часом формування 3-5 годин. Після затвердіння він стійкий до деформації, високих температур, дії кислот і лугів, а також до розтягування.

Platinum Soft рекомендується для форм для виробництва виробів з епоксидних смол, поліефірних смол, поліуретанових смол або такі матеріали, як гіпс, бетон або віск.

Наші силікони являють собою білу рідину з твердістю [A°] 15 за Шором після застигання. М'який силікон необхідний для форм зі складним малюнком і делікатними деталями. Кількість сполучного агента в суміші визначає час течії - більша кількість прискорює процес зв'язування та вивільнення, менша кількість має протилежний ефект.

Цей силікон доступний з різними каталізаторами.

Колір каталізатора не впливає на час схоплювання, це лише візуальний показник хорошого змішування з силіконом.

ЧЕРВОНИЙ , БЕЗКОЛЬОРНИЙ АБО БЛАКИТНИЙ КАТАЛІЗАТОР:

Пропорції змішування: 100 : 3 за вагою, каталізатор можна відміряти шприцом на 3 мл. на 100 г силікону

Час життя: 30 - 40 хв.

Час виймання з форми: 3 - 5 год

Час повного затвердіння: <24 год

Будь ласка, введіть колір каталізатора, який ви бажаєте отримати, у примітках для покупця.

Якщо ви не виберете колір, ви отримаєте випадковий каталізатор.

Основні характеристики продукту:

  • Повне затвердіння протягом 3-5 годин.
  • Майже нульова усадка форми. 0,3%
  • Високий ступінь точності відтворення.
  • Висока стабільність розмірів у часі та відсутність деформації.
  • Висока стійкість до високих температур і старіння.< /li>
  • li>
  • Дуже несумісний із моделлю та кастингом
  • Не потребує кровотечі

Застосування:

ВИРОБНИЦТВО ЛИТИХ ФОРМ З:

  • Бетону
  • Гіпсу
  • Смоли
  • Кераміка
  • Мед
  • бджолиний віск
  • Віск та інші литі вироби

ТВЕРДІСТЬ 15 ЗА ШОРОМ A

ВОДОВЖЕННЯ ПРИ РОЗРИВІ 600%

РОБОТА ТЕМПЕРАТУРА 20°C - 23°C

МІЦНІСТЬ НА РОЗДІВ 3,8

В'ЯЗКІСТЬ (A+B)): 19 000 mPas

ТАКОЖ ПРОДАЮТЬСЯ

  • ПОЛІУРЕТАН
  • РОЗДІЛЕННЯ
  • ПОЛІЕФІРНІ СМОЛИ
  • СКЛОМАТИ
  • li>
  • ЕПОКСИДНА СМОЛА

Молдинг platinum soft RTV-2 Silicone

Опис продукту

1. Опис формування силіконових форм RTV-2

Це вид вулканізованої при кімнатній температурі силіконової гуми конденсаційного типу. Його зазвичай називають двокомпонентним силіконовим каучуком, частина A - рідка рідина, частина B - затверджувач або каталізатор. В основному використовується для будь-якого формування з різними розмірами та візерунками.

2. Характеристики формування М’які силіконові форми RTV-2 Platinum

1. Підходить для лиття та формування пензлем

2. Сильна міцність на розрив і міцність на розрив

3. Легкий випуск повітря, щоб уникнути бульбашок

4. ідеальний антипригарний ефект

5. твердість 25 за Шором

6. Чудова гнучкість, легко виймається з форми.

7. Стійкість до високих температур, великий час копіювання та багаторазове використання

8. Хороша стійкість до порізів

3. Використання конденсаційного силікону РТВ-2 для формування

двокомпонентної, рідкої силіконової форми для формування фігур з каменів, з дуже хорошою міцністю на розрив, а також тривалим часом копіювання, завдяки чому ідеально підходить для виготовлення форм для статуеток і фігур, таких як кам'яні фігурки, керамічні статуї, поліуретанові статуї, керамічні статуї, поліуретанові тварини, Будда, гіпсова стеля, штучний камінь, прикраси тощо, а також застосування для виготовлення форм для смоли та виробів із смоли поліамід, освітлювальні прикраси, вироби зі свічок, статуя Будди, рельєф, скопійовані артефакти, скульптура тварин і рослин.

4. Використання силіконового каучукового конденсату RTV-2 інструкції з формування силікону

Крок 1

: підготуйте оригінальні форми

Підготуйте ідеально підібрану форму та повністю очистіть її (відділювачем може бути миючий засіб, мильна вода та вазелін) перед початком роботи. Візьміть 100г силікону і 3гр. затверджувача і ретельно перемішати. *Примітки: переконайтеся, що хірургічне начиння та інструменти ретельно очищені, щоб уникнути невирішеної проблеми.

Крок 2:

Обливання або чищення

p>

1. Для простих візерункових виробів ми пропонуємо використовувати метод заливки, який буде дуже простим у роботі та вийманні з форми. Розлитий силікон потребує легкої в’язкості, який буде легко плавно розтікатися та легко видалятися. (форма з тонкими та точними візерунками з низькою твердістю).

2. Для виробів із тонкими візерунками ми рекомендуємо використовувати метод брашування, який точно копіює малюнок. метод чищення вимагає високої в’язкості, яка не буде легко витікати та її буде легко чистити (великі форми з високою твердістю)

3. Кількість затверджувача можна регулювати відповідно до фактичних вимог замовника. Якщо форми потрібно швидко висушити та зруйнувати, потрібно більше затверджувача; навпаки, якщо форми вимагають повільнішого сушіння та виймання з форми, потрібно менше затверджувача. але ми не рекомендуємо додавати силіконову олію, щоб уникнути проблеми з олією.

4: Вивільнення з форми: через 24 години Примітки: затвердіння за температури і час затвердіння можна регулювати відповідно до умов роботи.