Високопродуктивні та ефективні охолодження

Завдяки використанню технології IGBT Transistors, ефективність пристрою становить до 60%.

Дротяний канал повністю автоматичний.

побудовані функції, що полегшують роботу, запуск дозволяє тимчасово збільшити струм зварювання над значенням, встановленим зварником. Гарячий старт працює, коли відображається арка, і спрямована на запобігання електрода для запобігання матеріалу. Це чудове полегшення при освітленні електрода. 4 Анти -паличка дозволяє зваренню легко від'єднати електрод.

Сила дуги (автоматично) стабілізує арку незалежно від її довжини. Зменшуючи значення функції, вона дає м'яку дугу та меншу глибину набережної, при цьому збільшення значень функції викликає більш глибоке змішування та здатність зварюватись короткою аркою. З найвищою величиною для функції сили дуги можна "притиснути електрод в озеро розплавленого металу і ретельно спалити матеріал.

Напруження арки зварювання:

впливає на стійкість арки та кількість бризок рідких металів. Зварювання повинно бути здійснено з короткою (короткою ланкою) аркою. Занадто високе напруження кривої викликає менш стабільну дугу, нижню частоту короткої контуру та більші осколки. При постійному зварювальному струмі та постійній швидкості подачі дроту електрода значення напруги впливає на довжину арки та форму зварювання. Зниження напруги зменшує зварювальну арку, тоді як її збільшення призводить до розширення лука. І навпаки, зміни довжини арки супроводжуються змінами напруги зварювальної арки. Надмірне подовження або скорочення зварювальної арки може спричинити нестабільні дефекти дуги та зварювання в зварні.

струм зварювання:

залежить від значення встановленої напруги, діаметра та швидкості введення дроту. Значення зварювального струму вибирається в основному залежно від товщини та хімічного складу основного матеріалу, кількості стібків, положення та швидкості зварювання. Параметри зварювання при зваренні в газовому покриву вуглекислого газу FEC/CO2

2-Roller Feder дозволяє точне розширення проводів зварювання, виключаючи його ковзання. PM-IMGT-250M

зварювання MIG/ MAG

зварювання MIG/ MAG є одним з найбільш часто використовуваних зварювальних процесів. Але що саме за ним? Все залежить від вибору відповідних завісних газів та в'яжучих, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

зварювання MIG/Mag також називають зварюванням дугового металу.

процеси зварювання MIG/ MAG можуть використовуватися надзвичайно універсально. Вони, серед інших, використовуються в галузі очищення металу, для будівництва сталевих конструкцій та танків, будівництва кораблів та автомобільної промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів, з різною товщиною та геометрією. Зварювання методом MIG особливо підходить для не коржних металів: алюміній, магній, мідь та титан. Методи MAG в основному використовуються для зварювання нефантеп, низького сплаву та високого сплаву. і автоматизована,

арочне зварювання з обгорнутим електродом також називається методом ММА (ручне дугове зварювання), і це найдавніший і найзамотніший метод зварювання дуги.

Використовується електрод MMA, який складається з металевого ядра, покритого притиснутим загорнутим. Електрична дуга виробляється між кінцем електрода та зварним матеріалом. Крива лука контактує, торкаючись кінця електрода до зварного матеріалу. Електрод плавляє і краплі розплавленого металу, електроди переносять через лук до рідкого озера звареного металу, утворюючи зварювання після охолодження. Зварювач передбачає електрод, коли він тане до зварного предмета, щоб зберегти арку нерухомої довжини і в той же час переміщує свій плавлений кінець по лінії зварювання. Плавильне покриття електродів виділяє гази, що захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім затверджують і утворюють шлак на поверхню озера, який захищає затишний метал зварного шва від впливу навколишнього середовища. Після зняття електрода із зварного об'єкта електрична дуга зупиняється і процес зварювання переривається. Після розміщення одного стібка шлаку слід механічно видалити.

Основна різниця стосовно інших методів зварювання полягає в тому, що в методі MMA електрода скорочується. У методі TIG та MIG/MAGA довжина електрода залишається незмінною весь час, а відстань між ручкою та зварним елементом постійно постійно. У методі MMA, щоб підтримувати постійну відстань між електродом та зварювальним озером, власник електрода повинен постійно переміщуватися до зварного елемента, а це означає, що навички зварника відіграють особливу роль.

зварювання TIG - це метод, який дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна арка світиться між високотемпературним стійким, немейним вольфрамовим електродом та зварним елементом. Нейтральний газ, з якого він взяв назву, створює анаеробну атмосферу і запобігає хімічним реакціям рідкого зварювального озера. В результаті утворюються гладкі, рівні та прямі стики. В'яжуть приносять вручну або з дротяної годівниці.

зварювання TIG можливе для всіх зварних металів. Найбільшим діапазоном використання є нержавіючі та не корінні метали, такі як алюміній, мідь та латунь. TIG використовується насамперед для виконання шару хребта зварного шва, оскільки стики чисті та нісенітниця і, таким чином, добре переносять динамічні навантаження.

Вбудований -in 3.3 '' Turbo вентилятор

Завдяки масивному вентилятору підшипника, машина буде охолоджена дуже швидко у випадку теплового перевантаження.