Форма для гранулятора 300 мм. гранули Ø 6×55 мм

Матриця із зовнішнім діаметром 300 мм, монтажний отвір під вал 55 мм.

Призначена для гранулятора ГРАНД-300.

Тип: стаціонарний.

Наявність отворів матриці:

2 мм

3 мм

4 мм

5 мм. мм. гранульований корм і сінні гранули, солома, тирса та інші сипучі матеріали.

Внутрішній діаметр отворів може бути: 2, 3, 4, 5, 6 або 8 мм.

Ø 2 мм - для перепелів, одноденних курчат, риби

Ø 3 мм - для бройлерів і курей

Ø 4 мм - для кроликів

Ø 5 мм - для індичок

Ø 6 мм - для свиней і великої рогатої худоби

Ø 8 мм - для свиней, великої рогатої худоби, великої риби та гранул

Виготовлений із загартованої легованої сталі 40Н.

Твердість кормових матриць:

2, 3, 4 мм - 47–52 HRC

5, 6, 8 мм – 50–55 HRC

Твердість матриць гранул 6 і 8 мм – 50–55 HRC.

Кріпильний отвір для валу: 55 мм.

Товщина матриці в залежності від сировини

Корма / пластик:

2 мм – 15 мм + 2 кромки по 1,5 мм = 18 мм

3 мм - 20 мм + 2 кромки по 1,5 мм = 23 мм

4 мм - 26 мм + 2 кромки по 1,5 мм = 29 мм

5 мм - 31 мм

6 мм - 40 мм

8 мм - 50 мм

Тирса:

6 мм - 32 мм стандартно (30 або 35 мм окремо / для листяної деревини 30 мм)

8 мм – 42 мм стандартно (40 або 45 мм окремо / для твердої деревини 40 мм)

Стружка:

6 мм - 40 мм

8 мм – 50 мм

Відходи соняшнику / сіно / солома:

6 мм – 50 мм стандарт (55 мм окремо)

8 мм – 55 мм стандарт (60 або 65 мм окремо)

Країна виробник: Україна

Виробник: ТехноМашСтрой

!!! Матриця загартована, але не притирається.

Рекомендуємо замовити послугу притирки матриці або опцію «Легкий старт».

«Легкий старт» дозволяє самостійно притирати матрицю за допомогою притиральної суміші та інструкції.

При замовленні послуги притирки - матриця буде готова до роботи (термін доставки подовжується на 3-5 разів). днів).

Також є можливість замовити піскоструминну обробку матриці.

Притирка матриці гранулятора

Притирка матриці - процес тривалий, монотонний і трудомісткий. Однак це необхідно для правильної і безвідмовної роботи гранулятора в подальшому. Правильна притирка визначає не тільки якість гранул, але й загальну ефективність пристрою.

Процес притирки включає шліфування внутрішніх каналів матриці, через які пресується сировина і формуються гранули. Після свердління в каналах залишаються канавки і шорсткості. Саме в цих нерівностях матеріал може застрягти, що спричинить проблеми з грануляцією. Тому дуже важливо правильно зачистити канали та правильно підготувати гранулятор до роботи.

Рецепт і процес притирання матриці

Притирання вимагає: