ПЛАЗМОВИЙ ІНВЕРТОРНИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT

POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO / PM1297

УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ

Широкий діапазон використання - ідеально підходить для зварювання різних груп матеріалів різної товщини. Синергетичне зварювання - автоматичний вибір параметрів для ідеального зварювання.

ПЕРЕДОВА ТЕХНОЛОГІЯ IGBT

Нижче споживання електроенергії. Висока стійкість до перешкод і перепадів напруги. Стабільний зварювальний струм гарантує ідеальне зварювання.

ЕРГОНОМІЧНІСТЬ ТА ПРОСТОТА КОРИСТУВАННЯ

Інтуїтивно зрозуміла панель керування забезпечує швидкий доступ до всіх функцій. Два чітких РК-дисплеї для легкого керування параметрами.

БЕЗПЕКА ТА НАДІЙНІСТЬ

Вентилятор охолодження та термодатчик захищають від перегріву. Функція ANTI STICK - автоматичне відключення напруги в разі короткого замикання електрода.

БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ

Функція HOT START для легшого запалювання дуги. Функція ARC FORCE - стабілізація дуги незалежно від її довжини.

КОМФОРТ РОБОТИ

Ручний вибір контролю зварювання (двоступеневий, чотириступеневий). Регулювання індуктивності - оптимізація дуги в залежності від товщини листа.

МОБІЛЬНІСТЬ

Легка конструкція зі стійкою ручкою забезпечує легке переміщення.

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОРНИЙ MIGOMAT PM-IMGTS-250L-PRO?

Зварювальний напівавтоматичний апарат POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO з функцією синергічного зварювання має дуже широкий спектр використання. Це забезпечує ефективне зварювання різних груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалу. Використовувані транзистори IGBT сприятливо впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод і перепадів напруги, хороші характеристики дуги.

Панель керування тепер стала ще простішою у використанні, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та ефективність роботи на заводі.

Електроніка пристрою заснована на транзисторах IGBT, що поєднує в собі переваги двох типів транзисторів, простоту управління польовими транзисторами і високу напругу пробою, а також швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легший і енергоефективніший.

Модель PM-IMGTS-250L-PRO - професійний зварювальний апарат з повним набором функцій, конструкція якого базується на ефективних транзисторах IGBT. Він оснащений 2 чіткими РК-дисплеями, які показують поточний зварювальний струм, встановлений за допомогою ручок, одна з яких також є кнопкою вибору функції. Migomat оснащений вентилятором охолодження, електронними схемами та іншими компонентами, а також термодатчиком, який захищає пристрій від перегріву.

ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВОСТІ

Висока ефективність і ефективне охолодження

Завдяки використанню транзисторної технології IGBT ККД пристрою становить цілих 60%.

Повністю автоматична подача дроту.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ, ЩОБ ПОЛЕГШИТИ ВАШУ РОБОТУ

• ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), широко відомий як гарячий пуск, дозволяє тимчасово збільшити зварювальний струм вище значення, встановленого зварювальником. HOT START працює, коли запалюється дуга, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це значно полегшує запалювання електрода.
• ANTI STICK (автоматично) відключає/мінімізує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом і зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше знімати електрод.
• ARC FORCE (автоматично) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції призводить до м’якої дуги та меншої глибини проплавлення, тоді як збільшення значень функції призводить до більш глибокого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. Завдяки найвищому значенню для функції ARC FORCE можна втиснути електрод у басейн розплавленого металу та пропалити матеріал.

РЕГУЛЮВАННЯ ПРИСТРОЮ

Напруга зварювальної дуги:

Це впливає на стабільність дуги та кількість бризок рідкого металу. Зварювання слід проводити короткою (короткозамкненою) дугою. Занадто висока напруга дуги спричиняє менш стабільну дугу, меншу частоту короткого замикання та більше бризок. При постійному зварювальному струмі і постійній швидкості подачі електродного дроту значення напруги впливає на довжину дуги і форму шва. Зменшення напруги вкорочує зварювальну дугу, а збільшення подовжує дугу. І навпаки, зміна довжини дуги супроводжується зміною напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може спричинити нестабільне тління дуги та утворення зварювальних дефектів у шві.

Зварювальний струм:

Це залежить від встановленої напруги, діаметра та швидкості подачі дроту. Величина зварювального струму вибирається в першу чергу в залежності від товщини і хімічного складу основного матеріалу, кількості валиків, положення і швидкості зварювання.

ПЕРЕТВОРЮВАЧІ IGBT НОВОГО ПОКОЛІННЯ

Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від конкуруючих машин, є перетворювачі IGBT останнього покоління, які забезпечують малу вагу пристрою та високу надійність.

Транзистори IGBT високого класу, які використовуються в перетворювачі, забезпечують гладке зварювання та значне зменшення кількості бризок.

МОЖЛИВІСТЬ ТЕХНОЛОГІЇ СИНЕРГІЇ

Додатковий комфорт і переваги роботи забезпечують:

• Ручний режим (MIG) – функція, яка дозволяє встановлювати параметри вручну.
• Sergic mode (SYN MIG) – функція, яка дозволяє налаштувати автоматичний вибір параметрів.
• Режим FLUX - для цієї функції не потрібно використовувати захисні гази - зручно при використанні самозахисних проводів.
• Режим MIG PULSE - функція пульсації, яка дозволяє точно регулювати кількість тепла, що вводиться в зварний шов, що дозволяє отримати більш рівномірні та естетичні зварні шви у випадку Almg і Alsi.
• Режим CUT - функція плазмового різака, яка дозволяє різати матеріали
• Ручний вибір товщини дроту відповідно до відповідних параметрів і автоматичних діапазонів.
• Ручний вибір керування зварюванням (двотактний - 2T / чотиритактний - 4T / точкове зварювання - SPT).
• Вибір параметрів автоматичного зварювання для типу газу, відсутності захисного газу та для зварювання алюмінію.
• Функція CO2 - при зварюванні в газовому екрані вуглекислого газу FeC/Co2.
• Функція MIX - під час зварювання в екрані FeC/ArCo2E308 Ar98.
• Функція FLUX - під час зварювання самоекранованим дротом E308 Ar98.
• Функція Almg - для зварювання алюмінієвих сплавів з магнієм в аргоновому екрані.
• Функція Alsi - для зварювання алюмінієвих сплавів із кремнієм в аргоновому екрані.
• Регулювання індуктивності (-10 - (+10) дозволяє оптимізувати характеристики дуги залежно від товщини листа, що зварюється, методів і умов зварювання. Ця функція корисна під час зварювання тонких сталевих листів, запобігаючи їх вигоранню , а також при паянні оцинкованих листів Зміна значення індуктивності також зменшує кількість зварювальних бризок.
• Функція Burnback (0 - 10) - регулювання висоти горіння дроту. Це налаштування визначає короткий проміжок часу, протягом якого пристрій подачі дроту буде працювати після зупинки основної кнопки зварювального пістолета.
• Функція SPOT, що дозволяє точкове зварювання з регулюванням від 0 до 3 секунд.
• Корекція напруги -3 - (+3) - для функцій SYN MIG і MIG PULSE.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

2-валковий пристрій подачі дозволяє точно подавати зварювальний дріт, виключаючи його ковзання.

МОБІЛЬНІСТЬ ПРИСТРОЮ

Легка конструкція зі стійкою алюмінієвою ручкою дозволяє легко переміщати весь пристрій.

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ З АПАРАТОМ PM-IMGTS-250L-PRO

ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним із найпоширеніших процесів зварювання. Але що насправді стоїть за цим? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і наповнювачів, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також відоме як дугове зварювання.

Де використовується цей метод зварювання?

Процеси зварювання MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються, зокрема, в металообробній промисловості, при будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, у суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів різної товщини та геометрії. MIG-зварювання особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність плавлення,
• без шлаків,
• легке запалювання зварювальної дуги,
• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,
• висока швидкість зварювання з гарною якістю зварювання,
• хороша придатність для використання у вимушених і важких положеннях,
• низькі витрати на палітурку.

ММА ЗВАРЮВАННЯ

Дугове зварювання електродом з покриттям також називається методом ММА (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найбільш універсальним методом дугового зварювання.

Метод ММА використовує електрод із покриттям, який складається з металевого сердечника, покритого стисненим покриттям. Між кінцем електрода і зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Запалювання дуги відбувається контактним шляхом дотику кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електродний розплав і краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлену ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварний шов. Зварювальник переміщує електрод у міру його плавлення до зварюваного об’єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує його розплавлений кінець уздовж лінії зварювання. Покриття плавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердіє і утворює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий метал шва від впливу навколишнього середовища. Після віддалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного штапика необхідно механічно видалити шлак.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі MMA електрод укорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою і зварюваним елементом постійна. У методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальною ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік зварюваного елемента, а це означає, що навички зварника відіграють особливу роль.

ЗВАРЮВАННЯ TIG LIFT

Зварювання TIG - це метод, який дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга горить між високотемпературним неплавким вольфрамовим електродом і деталлю. Інертний газ, який дав назву методу, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. Це призводить до гладких, рівних швів без пор. Сполучна подається вручну або з пристрою подачі дроту.

Зварювання TIG можливе для всіх зварюваних металів. Найбільша сфера застосування - це нержавіючі сталі і кольорові метали, такі як алюміній, мідь і латунь. TIG використовується в основному для створення кореневого шва зварного шва, оскільки зварні шви є чистими та не мають пор, а тому добре витримують динамічні навантаження.

ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ

Плазмові різаки IGBT потужністю 50 А є передовими інструментами для різання різних металів. Завдяки використанню транзисторів IGBT вони характеризуються високим ККД і точністю різання. Ці пристрої генерують високотемпературну електричну дугу, яка дозволяє швидко та чисто різати матеріали товщиною до 15 мм.

ВБУДОВАНИЙ ТУРБОВЕНТИЛЯТОР 3,4 ДЮЙМА

Завдяки потужному вентилятору з підшипниками машина дуже швидко охолоне у разі теплового перевантаження.

НАБІР АКСЕСУАРІВ ДЛЯ 4 ЗВАРЮВАЛЬНИХ ПІСТОЛЕТІВ

Багатий набір, оснащений аж 4 ручками для зварювання:

Зварювальний пальник MIG / MAG

Зварювальний пальник MMA

Зварювальний пальник TIG-LIFT

Тримач для плазмового різака CUT

Власники включають:

• 1x рулонний (двосторонній) несучий дріт: 1,0 мм і 1,2 мм; U
тип
• 1x рулонний (двосторонній) несучий дріт: 0,8 мм і 1,0 мм; U
тип
• 1x перфорований рулон (двосторонній) опорний дріт: 0,8 мм і 0,9 мм; U
тип
• Клапан пальника TIG - довгий
• Клапан пальника TIG - короткий
• 3x керамічна насадка для TIG: розмір 4/5/6
• 3x мідна втулка для TIG: розмір 1,6/2,0/2,4
• різьбове сопло для TIG
• 2 насадки для плазмового пальника
• 2 електроди пальника
• 2x керамічний захисний ковпачок конфорки
• 2x направляюче кільце конфорки
• ключ
• 3x MIG / MAG контактний наконечник: 0,8 мм; 0,8 мм; 1,0 мм

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

• модель: PM-IMGTS-250L
• живлення: 230 В / 50 Гц
• Споживання електроенергії MIG / MAG: 11,3 кВА
• Споживана потужність TIG LIFT: 11,3 кВА
• Потужність MMA: 10,5 кВА
• методи зварювання: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
• Діапазон напруги зварювання MIG: 10,5–27,5 [В]
• Діапазон зварювального струму SYN-MIG: 30–250 [A] (0,6/0,8); 60–250 [A] (0,9/1,0)
• Імпульсний діапазон зварювального струму MIG: Almg (30–250 [A]); Alsi (28 - 250 [A])
• Діапазон зварювального струму MMA: 25–230 [A]
• Діапазон зварювального струму TIG LIFT: 15–250 [A]
• Діапазон струму різання: 25–50 [A]
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MIG-MAG - 192,5 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MMA - 177 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (MMA - 230 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (TIG-LIFT - 192,5 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
• навантажувальний цикл струму 100%: (CUT - 40 A)
• робочий цикл струму різання 60%: (CUT - 50 A)
• підтримувані діаметри дроту: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 [мм]
• підтримувані діаметри електродів: 1,6 мм - 5 мм
• режими роботи: синергічний / напівавтоматичний / ручний
• підтримувані котушки дроту: макс. 5 кг.
• клас ізоляції: F
• захист мережі: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• ступінь захисту: IP21S
• розміри: 53 x 40 x 45 [см] (довжина / ширина / висота)
• вага нетто: 10,6 кг

ОБЛАДНАННЯ

• тримач маси (-): 215 см
• Тримач електрода ММА (+): 205 см
• Ручка EURO MIG / MAG: 400 см
• Пальник TIG: 300 см
• тримач плазми: 400 см
• Тримач електрода ММА (+): штекер діаметром 13 мм 35-50
• поточна підказка: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
• 1x рулонний (двосторонній) несучий дріт: 1,0 мм і 1,2 мм; U
тип
• 1x рулонний (двосторонній) несучий дріт: 0,8 мм і 1,0 мм; U
тип
• 1x перфорований рулон (двосторонній) опорний дріт: 0,8 мм і 0,9 мм; U
тип
• Тефлоновий кабель для алюмінієвого дроту: 410 см
• 2x газовий шланг: 2x 300 см
• шланг редуктора компресора: 28 см
• Клапан пальника TIG - довгий
• Клапан пальника TIG - короткий
• 3x керамічна насадка для TIG: розмір 4/5/6
• 3x мідна втулка для TIG: розмір 1,6/2,0/2,4
• різьбове сопло для TIG
• 2 насадки для плазмового пальника
• 2 електроди пальника
• 2x керамічний захисний ковпачок конфорки
• 2x направляюче кільце конфорки
• зварювальна маска
• почистити молотком
• ключ складання
• 6 затискачів для шлангів газу/повітря
• посібник користувача польською мовою