ХОЛОДИЛЬНА СУШКА СТИСЛЕНОГО ПОВІТРЯ ASD 300 AIRCRAFT 2041840

Інноваційна та високоефективна серія ASDB використовує запатентовану 3-контурну систему теплообмінника. У поєднанні з гліколевим контуром досягається значна економія енергії. Гліколева маса діє як середовище, що утримує холод. Осушувачі ASD особливо підходять для роботи з частковим навантаженням і нерегулярної потреби в стисненому повітрі. Використовуючи осушувачі ASD, можна значно зменшити експлуатаційні витрати.

Водно-гліколева суміш охолоджується, коли для охолодження стисненого повітря потрібна не вся енергія охолодження. Коли холодильний компресор вимикається під час роботи з частковим навантаженням, стиснене повітря охолоджується холодом, що зберігається в гліколевій масі. Лише коли ця маса вже недостатньо охолоджена, холодильний компресор вмикається знову. Таким чином, осушувачі ASD демонструють потенціал економії, особливо при роботі з частковим навантаженням і з нерегулярною потребою в стисненому повітрі. Коли повітряний компресор знову включається після перерви і випускає стиснене повітря в систему трубопроводів, осушувачі ASD негайно охолоджують це стиснене повітря до точки роси, оскільки гліколева маса негайно забезпечує необхідну температуру. У багатьох інших системах, де холодильний компресор може охолонути до робочої температури лише після періоду запуску, протягом цього часу в магістраль надходить вологе повітря з усіма негативними наслідками.

• Покращена енергія ефективність завдяки запатентованій 3-контурній системі теплообмінника
• Економія енергії та довший термін служби завдяки вимкненню холодильного компресора в режимі часткового навантаження
• Оптимальний контроль точки роси завдяки додатковій температурі датчик для регулювання гліколю
• Відведення конденсату без втрати тиску завдяки вбудованому електронному сепаратору конденсату з контрольованим рівнем
• Оптимальна продуктивність за будь-яких умов навантаження та навколишнього середовища завдяки регулюванню швидкості вентилятора
li>
• Завдяки використанню високоякісних компонентів тривалий термін служби та зниження витрат на обслуговування
• Зменшення експлуатаційних витрат із активним захистом навколишнього середовища

РЕЖИМ РОБОТИ ЗАПАТЕНТОВАНОЇ 3-Х КОНТУРНОЇ СИСТЕМИ ТЕПЛООБМІННИКА:

• В теплообмінник надходить тепле насичене стиснене повітря.
• Попереднє охолодження вхідного повітря спричинене протитечією холодного вихідного повітря в теплообміннику.
• Вхідне повітря доводиться до температури точки роси контуром холодоагенту, який утворює конденсат.
• Конденсат збирається та видаляється у вбудованому електронному сепараторі конденсату з контролем рівня.
• Контур гліколю накопичує надлишкову енергію та охолоджує вхідне повітря при частковому навантаженні.
• Холодильний компресор вимикається. при частковому навантаженні, що може подвоїти його термін служби

ТЕХНІЧНІ ДАНІ:

• Об'ємна витрата повітря: 5000 л/хв. /li>
• Потік повітря: 300 м³/год
• Максимальний тиск: 16 бар
• Підключення повітря: 1 1/2"
• Споживання електроенергії: 0,94 кВт
• Макс. Температура стисненого повітря на вході: 160°C
• Макс. діапазон температури навколишнього середовища: 50°C
• Довжина (виробу): 500 мм
• Ширина/глибина (виробу): 730 мм
• Висота (виробу): 980 мм
• Вага: 95 кг