Епоксидні смоли TECHNIPLAST 3D є одними з найбільш технологічно передових продуктів на ринку.

Завдяки використанню унікальної технології resinplast, продукти з b>кристалічної прозорістю та високою стійкістю до світла.

Технологія блокування ультрафіолетового випромінювання та стабілізації світла LS (HALS), що використовується в наших смолах, робить їх ідеальне рішення для таких застосувань, якювелірні вироби, малі та великі ливарні виробництва, мистецтво,меблева промисловість, скляні та вуглецеві ламінати, усі типи конгломератів та в багатьох інших областях, де найвища якість продуктів потрібно.

TECHNIPLAST 3D-UVLS (смола) +TECHNIPLAST 3D-MC (затверджувач)

Набір:

епоксидна смола 1,4 кг (1 кг смоли + 0,4 кг затверджувача)

Можна заливати до 50 мм. в один шар.

Пропорції змішування (по вазі) 100:40

✅ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Чудова прозорість.

Довготривалий захист від УФ-випромінювання.

Світлостабілізатор HALS.

Низька в'язкість без використання розчинників.

Чудова текучість.

Розливання до 50 мм. в один шар.

Дуже низька лінійна усадка.

Легко видаляти повітря.

Висока здатність змочувати основу та наповнювачі.

Дуже низьке підвищення температури під час схоплювання.

Сумісність з багатьма основами та наповнювачами, такими як дерево, бетон, скловолокно, вуглецеве волокно, натуральні та кольорові кварц, мармур, граніт, спеціальні барвники

✅ ЗМІШУВАННЯ ІНГРЕДІЄНТІВ:

Найточніший метод вимірювання інгредієнтів — за вагою.

Після зважування та дозування відповідної кількості інгредієнтів починайте змішування негайно.

Об’єми до 1 кг можна змішувати дерев’яною лопаткою, тоді як для більших кількостей рекомендується використовувати низькошвидкісний електричний міксер (макс. 300 об/хв).

Інгредієнти слід перемішувати щонайменше 3 хвилини. а потім перелийте все в нову чисту ємність і знову перемішайте. Операцію змішування слід продовжувати до тих пір, поки маса не стане повністю однорідною.

Під час всього процесу змішування звертайте особливу увагу на те, щоб у змішані інгредієнти потрапляло якомога менше повітря, це значно полегшить процес вентилювання. об’єкт, що заливається.

Після змішування інгредієнтів масу необхідно використати негайно.

✅ ЗАТВЕРДНЕННЯ:

У випадку смол для лиття пам’ятайте, що відливання достатньо товстого шару за один робочий цикл буде можливим лише за умови контролю температури встановлення. Якщо температура під час схоплювання підвищиться надто високо всередині відливки, смола може газифікуватися, уся частина може пожовтіти, а лінійна усадка буде надто високою.

Смоли TECHNIPLAST 3D розроблено для підтримки найнижчої температури. під час схоплювання, але слід приділяти особливу увагу під час схоплювання. нанесення та весь процес зв’язування повинні підтримуватися.

Наприклад, під час заливки деревини (річковий стіл) температуру всередині приміщення майстерні слід контролювати за допомогою провітрювання та іноді навіть з використанням кондиціонування повітря.

При використанні TECHNIPLAST 3D для виробничих конгломератів з великим наповненням мінеральними наповнювачами або для ламінатів із використанням скла чи вуглецевого волокна дуже комфортним параметром є довгий відкритий час. Це дає змогу легко виготовити зліпок або ламінат (технологія інфузійного формування, вакуум, штампування під тиском, ламінування розпиленням, ламінування вручну), а потім піддати його підвищеній температурі для прискорення процесу склеювання.

Ми запрошуємо admmarks

Технічні поради. Допоможіть із проектом.

Докладніше про смолу в технічному паспорті. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ У ФАЙЛІ.