Двокомпонентна конденсаційна силіконова пломба 029

Продукт являє собою рідкий двокомпонентний теплопровідний пломбувальний матеріал. Затвердіння відбувається при кімнатній температурі. Матеріал забезпечує теплопровідність і низьке розширення. Ідеально підходить для заливки або заповнення щілин в електронних компонентах, що виділяють тепло, з металевими корпусами або радіаторами. Має відмінну текучість при дозуванні та розливі. Після застигання не відшаровується завдяки циклічному нагріванню від поверхні, до якої приклеюється. Затверділий продукт сухий на дотик.

Застосування:

✓ Інкапсуляція електронних/електричних систем

✓ Перетворювачі енергії

✓ Силові напівпровідники

✓ Джерела живлення

✓ Автомобільна електроніка

✓ Керування дорожнім рухом

✓ Телекомунікації

✓ Комп’ютери та периферійні пристрої.

Використання наповнювача конденсату в закритій системі може спричинити появу нешкідливого білого нальоту, який не впливає на роботу системи.

Силіконова суміш для зміцнення щілин

Технічні дані:

☑️ Зовнішній вигляд: рідка паста

☑️ Колір: сірий

p>

☑️ Питома вага при 25°C: приблизно 1,15 г/см3

☑️ В’язкість при 25°C: ~1455 cP

☑️ pH : >7

☑️ Доза каталізатора (масові частини на 100 масових частин начинки): 10

Властивості суміші після змішування інгредієнтів 100:10

✳️ Щільність при 25°C: приблизно 1,15 г/см3

✳️ Вміст летючих: 3%

✳️ Термін придатності при 25°C: приблизно 30 хвилин

✳️ Час гелеутворення при 25°C: макс. 60 годин

✳️ Теплопровідність: ~2 Вт/мК

✳️ Робоча температура: від -50°C до 180° C

Попереднє гелеутворення – 15 хвилин при товщині 6 мм. Випробування в лабораторних умовах зшитих зразків, витриманих при кімнатній температурі протягом 100 годин з моменту твердіння.

⚪ Питомий об'ємний опір при температурі 20 ± 5°C і вологості. . відп. повітря 65 ± 5% (ASTM D257): від 3,61x10 до 15 Ωxcm

⚪ Питомий опір поверхні за температури 20 ± 5°C і вологості. відп. повітря 65 ± 5% (ASTM D257): від 1,75x10 до 15 Ом

⚪ Коефіцієнт діелектричних втрат (tg δ) (ASTM D150) на частоті 10⁶ Гц: 0,005

⚪ Діелектрична проникність (εr) (ASTM D150) при частоті 10⁶ Гц: 3

⚪ Електрична міцність при температурі 20 ± 5°C і вологості. відп. повітря 65 ± 5% (PN-EN 60243-1): >20,0 кВ/мм

⚪ Стійкість до повзучих струмів (PN-EN 60112:2003): 600 CTI [В]

⚪ Твердість за Шором: 67A

⭕ Приготування заливної суміші ⭕

Використання силіконової заливки типу 029 складається з підготовки заливної суміші та системи, а потім заливки системи та її приправ для приблизно 100 годин при кімнатній температурі.

Тож ви повинні:

1. Зважте начинку 029 у чисту і суху ємність, об’єм якої в 5 разів перевищує об’єм зваженого силікону. Посуд із особливими вимогами не потрібен, наприклад, можна використовувати пластиковий посуд. Не рекомендується зважувати великі порції солоного огірка за один раз. тому що це може призвести до подовження часу окремих операцій, тобто часу змішування інгредієнтів (заливки каталізатором), часу деаерації складу, часу заливки підготовленої маси в систему, що, як наслідок, може призвести до затвердіння складу в посудині, в якій він готується.

2. Зважте рекомендовану дозу каталізатора.

3. Змішати інгредієнти.

Каталізатор повинен бути рівномірно розподілений по масі, оскільки від цього залежить якість захисту.

Приготовану композицію рекомендується помістити у вакуумну камеру ( 30-60 мм рт. ст.) до його вентиляції. Під час цієї обробки, яка повинна тривати короткий час (не більше 5 хвилин), композиція спочатку піниться і збільшує свій початковий об'єм приблизно в 5 разів, потім повертається до початкового (початкового) об'єму - коли це станеться, вимкніть вакуум і вийміть посудину з камери з готовим до використання складом.

Також можна захистити складом, який не піддавався деаерації у вакуумній камері. У такому випадку кінцевий ефект залежить, серед іншого, від: залежно від типу та старанності особи, яка це виконує.

Системи кріплення:

Перед заливкою систему її слід очистити, знежирити та висушити. Підготовлену систему слід помістити в корпус або форму і залити композицією, потім залишити відкритою для зшивання, а потім приблизно на 100 годин витримки. Циркуляція повітря дуже важлива, оскільки під час зшивання виділяється етиловий спирт, який необхідно звільнити із затверділої маси, інакше може статися несприятливе явище реверсії. У разі, наприклад, недоповнення, ви можете вирізати частини гуми (наповнювачі) і заповнити ці місця знову. Також у разі пошкодження залитих електронних компонентів, ви можете вирізати навколишній склад і повторно залити його таким же типом складу після заміни.

Зберігання:

Зберігати в оригінальній упаковці, в сухих складських приміщеннях при температурі не вище 30 °С. Гарантійний термін: 12 місяців з дати виробництва.

Безпека:

Продукція не представляє ніякої небезпеки. Не підпадає під дію правил ADR/RID.

Символ: 00038577