ЧАВУЖНА ПОВІТРЯНА ФОРСУНКА ДЛЯ ФІДЕРА ЕКОЕНЕРГІЯ 25 КВТ, ДРУГОГО ПОКОЛІННЯ

ОРИГІНАЛЬНА ЧАСТИНА ДЛЯ ФІДЕРА ЕКОЕНЕРГІЯ

СИМВОЛ ПРОДУКТУ: 7260

Особливості:

• Польський продукт
• чудова якість
• матеріал чавун
• офіційний представник
• фідерів Екоенергія другого покоління

РОЗМІРИ

• Довжина - 245 мм
• Ширина - 215 мм
• Внутрішній отвір - 170 x 140 мм

Чавунна насадка для живильника Екоенергія виготовлена ​​з вогнестійкого чавуну, що робить її стійкою до деформацій і термічних ударів, що виникають під час горіння в котлі. Застосовується в живильниках дрібної та горошини для печей потужністю 15 - 25 кВт.

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНО ПОЖЕЖНЕ СОПЛО?

Чавун - ливарний сплав чавуну з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Виникнення конкретної вуглецевої фази залежить від швидкості охолодження і хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє випаданню графіту. Свою роль тут відіграють і легуючі добавки. Відповідно до чинного стандарту, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, а вміст вуглецю перевищує 2% (наявність високих рівнів карбідоутворюючих компонентів може змінити вказаний вміст вуглецю)

Чавун характеризується низькою ливарною усадкою, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після затвердіння характеризується високою оброблюваністю, що робить чавун одним із найбільш часто використовуваних ливарних матеріалів у машинобудуванні .

ПРИНЦИП ФУНКЦІОНУВАННЯ ГОДІВНИЦІ

Автоматичний блок подачі палива, який включає паливний бак, вентилятор і мікропроцесорний контролер, створює систему зберігання, яка автоматично подає паливо до пальника та забезпечує найбільш економічний процес спалювання в безперервній системі. Транспортування палива з резервуара до ретортного пальника здійснюється шнековим живильником. Паливо надходить на решітку каміна через тигель, розміщений посередині решітки. Паливо, яке переміщується шнеком, розміщеним у живильній трубі, рівномірно розподіляється в тиглі, а потім на решітці допалювання, утворюючи насип палива, розділений на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається тяговим вентилятором. Кількість обертів шнека можна змінювати за допомогою мікропроцесорного контролера в залежності від зміни теплової ефективності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази згоряння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, спалювання коксу, відновлення кисню, спалювання вугілля зі шлаку.

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПРОДУКТУ

DOMER-SYSTEM-CODE:7260;