SB00001

ПАЯЛЬНА СТАНЦІЯ WISDOMSHOW WDS-620v2 5300 Вт

З ТРЬОХ ЗОНАМИ НАГРІВУ 2xHR+IR, 7 ДЮЙМОВ РК-дисплеєм із сенсорним екраном

ТА СИСТЕМА SPLIT VISION HD 1080p ДЛЯ ТОЧНОГО ПОЗИЦІОНУВАННЯ СИСТЕМ

Інтегрована система ремонту та заміни WISDOMSHOW WDS-620 (версія 2) - професійне та сучасне рішення для розбирання та складання для побутової електроніки, медицини, телекомунікацій, військових і автомобільних послуг.

Пристрій призначений для ремонту материнських плат персональних і промислових комп'ютерів, відеокарт, ноутбуків, приставок, мобільних телефонів, автомобільних модулів і контролерів, виготовлених за технологією свинцевого і безсвинцевого припою.

Особливо рекомендується для роботи з великими друкованими платами.

Висока потужність і ефективна система охолодження забезпечують ефективну роботу і скорочують до мінімуму час впливу високої температури на пластину.

Точна оптична система Full HD і наконечники для збору стружки дозволяють замінювати системи розмірами 1,5-80 мм і вагою до 120 г.

Відмітними особливостями моделі WDS-620 версії 2 є:

• Оптична система позиціонування BGA Split Vision HD,
• керування верхнім нагрівачем HOTAIR як за допомогою джойстика, так і на програмному рівні,
• три автоматичних режими роботи: Weld – режим автоматичної пайки системи (опція недоступна в WDS-600), Remove – режим автоматичної демонтажу системи (опція недоступна в WDS -600) ), Mount – повністю автоматичний режим розпайки та позиціонування систем відносно друкованої плати та пайки системи (опція недоступна в WDS-600)
• один напівавтоматичний режим «Semi-Auto» забезпечує повний контроль над процесом і ручний режим «Manual»,
• автоматичний підйом і опускання систем до і після процесу пайки
• новий тихіший і точніший кроковий двигун верхнього нагрівача HOTAIR,
• нова покращена версія програмного забезпечення HMI від вищих моделей станцій Wisdomshow BGA,
• висока потужність нагріву 5300 Вт,
• велика площа для друкованих плат 397x380 мм,
• велика поверхня нижнього кварцового нагрівача 375x285 мм,
• 3 зони нагріву з мікропроцесором 2xHOTAIR+IR,
• сенсорна РК-панель з мікропроцесорним керуванням і візуалізацією та пам'яттю на 20 000 профілів пайки,
• Термочохол для системи Split Vision,
• точна лазерна указка з регулюванням положення,
• два змінних наконечника всмоктування верхнього вакуумного захвату для менших і великих систем,
• зовнішній порт USB для оновлення програмного забезпечення,
• 15" РК-монітор, що працює з камерою з роздільною здатністю 1080p.

Запрошуємо переглянути презентацію паяльної станції WDS-620 на нашому YouTube-каналі!

Це відео - справжня насолода для любителів електроніки, професіоналів і всіх, хто цінує це точність та інновації у вашій роботі.

Подивіться, які передові технологічні функції та інтелектуальні рішення приховані під його елегантною поверхнею.

Ласкаво просимо!

https://youtu.be/pxY4qJZru98

Паяльна станція WDS-620 має 7" LCD сенсорний дисплей, велика площа нижнього кварцового нагрівача 375x285мм, для менших ламінатів є можливість відключити окремі ділянки нижнього нагрівача , можливе програмування 20 000 профілів, вертикальне регулювання нижнього нагрівача повітря (під платою).

Станція дозволяє контролювати та відстежувати всі параметри на постійній основі на сенсорному рідкокристалічному екрані.

РК-дисплей показує всі параметри роботи станції в режимі реального часу, включаючи графічну візуалізацію стану процесу нагріву та встановлену та досягнуту температуру на графіку для кожної з 3 зон нагріву.

Такі температури представлені на екрані в числовій формі та на графіку:

• цільова температура на заданому кроці (цільова)
• температура верхнього нагрівача HR
• Нижня температура нагрівача HR
• температура нижнього інфрачервоного кварцового нагрівача
• реальна температура в системі від зовнішнього датчика.

Крім того, що рідко, станція забезпечує окремо для кожної з 3 зон загальний час нагріву в межах 3 температурних діапазонів, встановлених оператором, для побудови паяльних профілів відповідно до IPC стандарти.

Після завершення процесу пайки на дисплеї можна проаналізувати повний хід процесу нагріву в кожній із 3 зон нагріву.

Програмне забезпечення станції оснащено кнопкою обслуговування профілю ЗБЕРІГТИ. Після натискання станція підтримує всі температури, досягнуті на даний момент, доки кнопку KEEP не буде натиснуто знову. Ця функція корисна у випадку припою, який плавиться досить повільно за температур, які вважаються прийнятними для певного сплаву.

Для забезпечення найкращого ефекту паяння станція використовує 3 незалежні зони/поверхні нагріву (верхній, нижній і нагрівач друкованої плати), температуру яких можна відстежувати та контролювати окремо.

Крім того, нагрівальні секції нижнього нагрівача можна вимикати блоками за допомогою двох перемикачів, наприклад, під час нагрівання/випікання меншої друкованої плати.

Перша (верхня) і друга (нижня) зони - це обдув гарячим повітрям HR. Третій (нижній) - кварцовий інфрачервоний нагрівальний елемент. Ця зона нагріває плату по всій її поверхні, зменшуючи напругу та знижуючи температуру, необхідну для належного спаювання елемента.

Процес паяння програмується на рівні сенсорного екрана, створюючи відповідний профіль паяння для даної системи та друкованої плати.

Кожною з 3 зон нагріву можна керувати окремо за допомогою 8 груп/кроків параметрів.

Кожна група/крок складається з 3 параметрів:

• підвищення температури за секунду
• кінцеві значення температури
• час підтримки заданої температури.

Завдяки точному контролю підвищення температури та значення на кожній стадії процесу підтримуються найвищі стандарти та норми IPC, які точно визначають окремі фази спаювання BGA-систем, наприклад ПОПЕРЕДНЄ ВИПІЧАННЯ, ПОПЕРЕДНЄ НАГРІВАННЯ, ЗАМОЧУВАННЯ, ЗАПАВЛЕННЯ , ОХОЛОДЖЕННЯ.

Для визначення точних температур у кожній секції використовувалися прецизійні термопари K-типу з точністю +/- 3C, що працюють у замкнутому циклі.

Наприкінці кожного процесу відпаювання/паяння генерується сигналізація. У разі високих неконтрольованих температур або пошкодження одного з вентиляторів запрограмована система захисту може спрацювати тривогу та відключити зони нагріву.

З лівого боку станції є дуже ефективний поперечний вентилятор, який автоматично охолоджує друковані плати після розпаювання та пайки. Це запобігає деформації друкованої плати та захищає ефект реболлінгу.

Станція оснащена 5 опорними точками пластин з кожного боку. Основний тримач друкованої плати оснащений V-подібним пазом, що забезпечує швидке та стабільне встановлення плати та великий діапазон регулювання.

У випадку плат неправильної форми станція оснащена 6 тримачами для друкованих плат, які, окрім V-подібної канавки, також мають штифти, які ідеально підходять для розміщення в монтажних отворах дошки.

Щоб виключити прогин плати в процесі пайки, тримач додатково має два ряди кронштейнів і можливість підтримувати його безпосередньо під паяною системою.

У верхній і нижній частинах станції розроблено магнітні насадки для спрямування гарячого повітря та захисту сусідніх компонентів. Форсунки дуже легко встановити однією рукою. Їх можна встановлювати і повертати під будь-яким кутом. Усі форсунки для гарячого повітря (вгору/вниз) мають спеціальні бічні отвори, які видаляють надлишок гарячого повітря.

Станція оснащена системою Split Vision HD, що дозволяє точно позиціонувати системи відносно контактних площадок друкованої плати за допомогою:

• призматична система зі світлодіодним підсвічуванням,
• три нанометричних гвинти, що забезпечують обертання систем і друкованих плат у будь-якій необхідній площині,
• HD-камера зі збільшенням і РК-монітором.

Крім того, станція забезпечує автоматичний підйом і опускання систем.

Станція також оснащена:

• лазерним покажчиком, призначеним для центрування систем відносно верхньої та нижньої зон гарячого повітря та кварцовим нагрівачем,
• світлодіодне освітлення,
• аварійний вимикач,
• гніздо для зовнішнього датчика температури К,
• можливість регулювання світлодіодного підсвічування системи Split Vision окремо для систем і друкованих плат,
• li>
• зовнішній порт USB для оновлення програмного забезпечення.

Станція сертифікована та має маркування CE.

У набір також входить 15-дюймовий РК-монітор

Технічні дані:

• Загальна потужність: 5300 Вт
• Потужність верхнього нагрівального елемента гарячого повітря: 1200 Вт
• Потужність нижнього нагрівального елемента гарячого повітря: 1200 Вт
• Загальна потужність нижнього кварцового нагрівача: 2700 Вт ( 4x600W+2x150W)
• Напруга живлення: змінний струм 230 В/230 В 50/60 Гц (кабель живлення 3x2,5 мм2)
• Датчик температури: датчик K-типу (термопара) з точність +/- 3C
• li>
• Позиціонування (тримач друкованої плати): V-подібний паз
• Мін. Розмір друкованої плати: 10x10 мм
• Макс. розмір друкованих плат: 397x380 мм
• Розмір нижнього ІЧ-кварцового нагрівача: 375x285 мм
• Максимальна вага розміщеної системи: 120 г
• Підтримуваний розмір BGA: 1,5-80 мм (збір стружки в діапазоні 1,5-5 мм за допомогою додаткового всмоктуючого наконечника)
• Точність позиціонування: 0,01-0,02 мм
• Товщина підтримуваних ламінатів друкованих плат: 0,5-4 мм
• Розміри станції з РК-дисплеєм: 850 (вис. ) x 630 (Г) x 680 мм (Ш)
• Керування: кольоровий сенсорний екран HD HMI 7" + контролер PLC
• Захист від перевантаження по струму: запобіжник C32
• Вага нетто: 60 кг
• Письмова гарантія: 24 місяці від дверей до дверей (також для нагрівальних елементів)

В набір входить:

Безкоштовне навчання експлуатації станції та процесу заміни/ремонту мікросхем BGA/SMD при особистому отриманні.