СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ/ИНВЕРТОР MIGOMAT (MIG-MAG/FLUX/MMA/LIFT-TIG) 250А МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ

Марка: Powermat

Модель: PM-IMGT-250M

Технические данные

• модель: PM-IMGT-250M
• питание: 230 В/50 Гц
• Потребляемая мощность MIG/MAG: 6,6 кВА
• Потребляемая мощность TIG: 5 кВА
• Потребляемая мощность ММА: 6,5 кВА
• Способы сварки: MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
• MIG- Диапазон сварочного тока MAG: 40–250 [А]
• Диапазон сварочного тока MMA: 40–220 [А]
• Диапазон сварочного тока TIG: 15–220 [А]
• скважность сварочного тока 100 %: (MIG-MAG - 193 А)< /li>
• Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MIG-MAG - 250 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (MMA - 174 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MMA - 250 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %: ( TIG-LIFT - 193 А)
• сварочный ток, рабочий цикл 60 %: (TIG-LIFT - 250 А)
• поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• Диаметры поддерживаемых электродов: 1,6–5 мм
• режимы работы: полуавтоматический/ручной
• поддерживаемая катушка с проволокой: макс до 5 кг
• класс изоляции: F
• защита сети: 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)
• степень защиты: IP21S
• размеры: 45 x 18 x 33 [см] (длина / ширина / высота)
• вес нетто: 7,6 кг

Оборудование

• держатель массы (-): 187 см
• Электродержатель ММА (+): 123 см
• b>
• Рукоятка EURO MIG/MAG: 300 см
• контактный наконечник: 1x 0,8 [мм] ]
• роликовая (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; тип U
• сварочная маска
• кисть с молотком
• руководство пользователя на польском языке

Что такое инверторный мигомат ПМ-ИМГТ-250М?

Сварочный полуавтомат POWERMAT ПМ-ИМГТ-250М имеет очень широкий спектр применения. Он позволяет эффективно сваривать различные группы материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Электроника устройства основана на IGBT транзисторах, сочетающих преимущества двух типов транзисторов, простоту контроля полевых транзисторов и высокого напряжения пробоя, а также скорости переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT аппарат легче и экономичнее в энергопотреблении.

Модель PM-IMGT-250M представляет собой сварочный автомат, конструкция которого основан на эффективных транзисторах IGBT. Он оснащен двумя четкими ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, один из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными системами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

Эффективность и возможности

Высокий КПД и эффективное охлаждение

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства достигает целых 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

Встроенные функции для облегчения работы

• HOT СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличный помощник при розжиге электрода.
• ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткое замыкание между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
• ARC FORCE (автоматический) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к более мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.

Регулировка устройства

Напряжение сварочной дуги:

Влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла.Сварку следует выполнять короткой (короткой) дугой.Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильное свечение дуги, меньшая частота короткого замыкания и большее разбрызгивание.Постоянный сварочный ток и постоянная скорость подачи электродной проволоки, величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва.Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение это приводит к удлинению дуги. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может вызвать нестабильное свечение дуги и образование сварочных дефектов в сварном шве.

Возможности технологии и синергии

Дополнительный комфорт работы и преимущества обеспечивают:

• Синергический режим (CO2 0,8) - функция позволяет вручную задавать параметры сварки при сварке в среде защитного газа FeC/Co2.
• Синергический режим (MIX 0.8) – функция позволяет вручную задавать параметры сварки при сварка в экране FeC/ArCo2E308 Ar98
• С функцией FLUX нет необходимости использовать защитные газы – удобно при использовании самозащитных проволок
• Выбор параметров автоматической сварки по типу газа, без защитного газа
• Функция FLUX - при сварке самозащитными проволоками Е308 Ar98

Система подачи проволоки

2-роликовый механизм подачи позволяет точно подавать сварочную проволоку, исключая ее проскальзывание.

Мобильность устройства

Легкая конструкция с устойчивая алюминиевая ручка позволяет легко перемещать все устройство.

Возможности сварки с помощью аппарата ПМ-ИМГТ-250М

Сварка MIG/MAG

Сварка MIG/MAG — один из наиболее часто используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора соответствующих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварку MIG/MAG еще называют металлодуговой сваркой.

Где используется ли этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность сварки,
>
• отсутствие шлака,
• легкое зажигание сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва ,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующих.

Сварка ММА

Дуговая сварка покрытым электродом, также называемая ММА (Ручная дуговая сварка), является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого сжатым покрытие. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После накладки одного валика шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. При методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

Сварка TIG

Встроенный 3,3-дюймовый турбовентилятор