Смола поліефірна для ламінування POLIMAL 1094 1кг


Код: 8639500023
987 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 100

Просматривая «Смола поліефірна для ламінування POLIMAL 1094 1кг», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Смолы» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.

Предмет аукциона – 1 кг (1 кг смолы + 20 г катализатора) полиэфирной ламинирующей смолы POLIMAL 1094 AWTP-1

Полиэфирная ламинирующая смола POLIMAL 1094 AWTP-1 ортофталевая, тиксотропная и ускоренная. строительная смола. Включает индикатор затвердевания цвета. Рекомендуется для производства ламинатов толщиной до 5 мм. Смола POLIMAL 1094 AWTP-1 рекомендуется для производства полиэфирно-стеклоламинатов ручным или напылительным способом.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Время гелеобразования при 25 °C - 19-26 мин
  • Экзотермический пик °C 75 ÷ °C 115
  • >Дозировка катализатора МЭКП – 2% (по массе)
  • Процессировать при температуре выше 18°C
  • Перемешать содержимое упаковки перед применением

Применение

Полиэфирная смола для ламинирования POLIMAL 1094 AWTP-1 – ортофталевая строительная смола, тиксотропная и ускоренная. Включает индикатор затвердевания цвета. Рекомендуется для производства ламинатов толщиной до 5 мм. Смола POLIMAL 1094 AWTP-1 рекомендуется для производства полиэфирно-стеклоламинатов ручным или напылительным способом.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ

Прежде чем приступить к работе со смолой 1094 AWTP-1, смешайте ее в отдельных упаковках. Для хорошего отверждения необходима температура окружающей среды выше 18 °C и низкая влажность воздуха. Благоприятные условия отверждения достигаются при использовании 2% отвердителя МЭКП. Контроль времени гелеобразования достигается путем изменения количества отвердителя, желательно в пределах 1 – 2%. Окончательное состояние отверждения можно оптимизировать путем последующего отверждения при повышенной температуре. Рекомендуется ламинировать таким образом, чтобы не оставить слишком много смолы на повторно ламинируемой поверхности. Если перерыв в ламинировании превышает 24 часа или количество смолы на ламинате слишком велико, перед нанесением следующего слоя поверхность следует отполировать (или подвергнуть пескоструйной обработке). Чаще всего используется для:

  • производства стеклотекстолитов в плавучем оборудовании, т.е. лодок, яхт, каяков, досок для серфинга,
  • ремонта существующих ламинатов путем заделки дыр в автомобилях. кузовов автомобилей (бамперы, колесные арки и другие элементы автомобилей), лодок, фургонов,
  • строительство или усиление конструкции ремонтируемых узлов,
  • строительство или реконструкция плавательных бассейнов или прудов,
  • обладает очень хорошей адгезией к таким материалам, как металл, дерево, стекло, пластик, бетон,
  • выпускаемый ламинат отличается высокой эластичностью к деформации,

КАК РАССЧИТАТЬ ПОТРЕБНОСТЬ СМОЛЫ И СТЕКЛОМАТА НА 1М2 ЛАМИНАТА

Содержание армирования (стекломата) во многом зависит от технологии производства композита. В продвинутых технологиях можно получить до 70% содержания армирования, а в технологии ручного ламинирования — 20-60% содержания армирования. При ручном ламинировании содержание армирования также очень сильно зависит от геометрии изделия, если форма сложная и много ламинирования с использованием кистей и небольших валиков – содержание армирования будет меньше. С другой стороны, на элементах простой формы, где можно использовать жесткие ролики, содержание армирования будет выше. Например: мы делаем ламинат из 3-х слоев стекломата, первый из мата 150г/м2, второй из мата 300г/м2 и третий из мата 450г/м2. После сложения получим 900 г стеклоармирования на 1 м2 ламината, если предположить, что в стандартном ламинате у нас будет 40% стеклоармирования и 60% будет составлять смоляное связующее, то потребность в смоле составит:

( (150 г + 300 г + 450 г ) *60%)/40% = 1350 г

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухом и темном месте в оригинальной закрытой упаковке при температуре 10С-22С.

Безопасность

Продукт подлежит переработке. без риска при условии принятия соответствующих мер предосторожности в отношении химических веществ. Незатвердевшие материалы следует хранить вдали от пищевых продуктов и детей. Для защиты от брызг наденьте защитную одежду, латексные или виниловые перчатки и защитные очки. Помещение, где происходит обработка, должно иметь эффективную вентиляцию. После каждой операции руки следует тщательно вымыть теплой водой с мылом и высушить одноразовым бумажным полотенцем.

Наши советы по технике использования предлагаемого продукта основаны на современном состоянии наших знаний. Однако это не освобождает вас от обязанности самостоятельно проверить его на соответствие назначению и технологии. Применение, использование и обработка предлагаемого продукта находятся вне нашего контроля и поэтому являются исключительно вашей ответственностью. Любые существующие патентные права третьих лиц принимаются во внимание.

Все описания предметов, фотографии и графики, касающиеся продукта, предлагаемого на вышеуказанном аукционе, являются нашей интеллектуальной собственностью. Копирование и распространение без письменного согласия запрещено.