Рабочая часть гранулятора «Пеллетник-200» со шкивами.


Код: 12791712838
114404 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 30

Оплачивая «Рабочая часть гранулятора «Пеллетник-200» со шкивами.», вы можете быть уверены, что данное изделие из каталога «Брикетировочные машины для опилок» вы получите через 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.

ВНИМАНИЕ!!! Срок выполнения заказа на данную продукцию 21-30 дней.

Рабочая часть гранулятора Пеллетник-200 без станины и привода, со шкивами

ВНИМАНИЕ! Двигатель и рама в комплект не входят.

Стационарный гранулятор для домашнего использования, предназначенный для производства топливных гранул из опилок и соломы в непромышленных условиях и для гранулирования кормовых смесей в кормосмеси. . Низкая платформа делает работу с ним особенно комфортной, а открытый двигатель быстрее остывает в процессе работы. Высокую эффективность обеспечивает матрица диаметром 200 мм. Работает от сети 380 В, установлен двигатель мощностью 7,5 кВт. Идеально подходит для небольших домохозяйств и фермерских хозяйств.

Гранулятор «Пеллетник-200» — устройство, предназначенное для производства пеллет из опилок и соломы в непромышленных условиях и гранулирования кормовых смесей для корм для животных.

p>

Древесные пеллеты идеально подходят для использования в котлах, печах и пузатых печах (как заводских, так и домашних), работающих на твердом топливе. Пеллеты прекрасно передают тепло и благодаря своей плотности имеют длительное время горения.

Гранулятор имеет усиленную раму и привод, что позволяет обеспечить более длительную эксплуатацию в режимах повышенных нагрузок, возникающих при работе с гранулы.

b> Ролики имеют масленки для смазки подшипников, что позволяет контролировать качество смазки.

Как работает гранулятор?

1. Подготовленную смесь загружают в гранулятор через бункер равными частями;

2. Поступая на поверхность матрицы, он вдавливается роликами в отверстия матрицы и срезается с нижней стороны специальным ножом, с помощью которого можно регулировать длину гранул;

3. Готовые гранулы через специальный лоток пересыпаются в подготовленную тару. Температура готовых гранул достигает 60 С, после грануляции их следует оставить остывать.

Внимание. Матрица поставляется закаленной, но не притертой. Запросите у нас инструкцию.

Рецепт полировальной пасты и процесс притирки.

Притирка матрицы – процесс длительный, монотонный и трудоемкий. процесс. Однако это необходимо для правильной, бесперебойной работы гранулятора в дальнейшем. Поэтому от этого зависит не только качество гранул, но и работоспособность всего оборудования.

1. Для притирания вам понадобится: 2 ведра зерновых отрубей ( молотого зерна), 1 ведро мелкого песка (3/4 ведра нужно для смеси, остальное понадобится позже в процессе притирки), любое растительное масло около 1,5 л, столько, сколько эта смесь израсходуется за время смешивание. Смесь должна слипаться, а при сжатии в руке масло слегка выделяется, но не капает. Смесь должна быть жирной, но рассыпчатой.

Поработайте с этой смесью гранулятор, постоянно заполняя его в течение 1-1,5 часов. Как только гранулы начнут растекаться, насыпьте немного песка в каждую повторную партию и работайте таким образом еще час.

Затем медленно добавьте чистые отруби и посмотрите, станут ли гранулы гладкими и блестящими. Если грануляция идет хорошо, то полировальную смесь добавлять больше не следует, а полностью заменить ее кормовой смесью.

Если грануляция идет не очень хорошо, она крошится и не имеет однородной структуры. , дальше шлифовать нужно примерно 1-2 часа.

После притирки полировальную смесь можно выбросить, но лучше спрятать на потом (она еще пригодится);

2. Корм ​​должен быть распределен равномерно. увлажнен до 15%. В домашних условиях без специального оборудования это можно сделать с помощью пульверизатора, предварительно распределив корм по поверхности. Также можно использовать строительную бетономешалку.