ПРОЗРАЧНЫЙ СИЛИКОНОВЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ


Код: 7217433272
3400 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 1

Приобретая «ПРОЗРАЧНЫЙ СИЛИКОНОВЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Шпаклевки и модельные массы» вы получите в срок 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.

Предмет аукциона — 1 кг прозрачного формовочного силикона XIAMETER 4234-T4 ПРОИЗВОДСТВА МИРОВОГО ЛИДЕРА DOW CORNING

В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ

1 кг силикона + 100 г катализатора

XIAMETER 4234-T4 — это прозрачный двухкомпонентный силиконовый состав, затвердевающий при комнатной температуре, предназначенный для изготовления многоразовых форм с чрезвычайно высокой механической прочностью, что приводит к длительному сроку службы формы. Используется при изготовлении форм для отливки воска, парафинов, полиуретанов, эпоксидных смол, полиэфиров и других реактивных смол. Чтобы форма прослужила долго, перед заливкой смол рекомендуется использовать разделители, например QZ5111 или Ambersil Formula 5, имеющиеся на других наших аукционах. При разделении двух половин силиконовых форм для смазки первой детали рекомендуется использовать воскоотделитель Space Wax 300.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

<ул>
  • Внешний вид: жидкость высокой вязкости.
  • Цвет (A+B): прозрачный.
  • Пропорции смешивания (A+B): 10:1 (по весу).
  • Время существования: 90 мин.
  • Время выдергивания при 23°C: 12 часов.
  • Время полного затвердевания: <24 ч.
  • Вязкость (A+B): 35 000 мПа·с.
  • Сопротивление растяжению: 400 %.
  • Твердость: 40 Sha. Усадка: < 0,1%.
  • Плотность: 1,1 кг/см3
  • .

    Применение

    XIAMETER 4234-T4 — двухкомпонентная силиконовая композиция, затвердевающая при комнатной температуре, прозрачная, предназначенная для изготовления многоразовых форм, обладающая чрезвычайно высокой механической прочностью, что отражается на длительном сроке службы. плесень. Используется при изготовлении форм для отливки гипса, бетона, воска, парафинов, полиуретанов, эпоксидных смол, полиэфиров и других реактивных смол.

    ПРИМЕЧАНИЯ

    Дополнение силиконы относятся к профессиональным продуктам, их свойства дают пользователю множество положительных качеств, к тому же они абсолютно безопасны для человека и не относятся к вредным соединениям. Однако у них есть одна особенность, которая заставляет пользователя соблюдать определенные правила, а именно: на эти силиконы распространяется так называемая Явление торможения, липкая силиконовая поверхность. Это всегда происходит при контакте данного силикона с такими веществами, как амины (например, отвердители эпоксидных смол, сера, олово (например, органические катализаторы конденсации силиконов), амины азота, мышьяка, фосфора, стабилизаторы ПВХ, формовочные глины, резиновые элементы.

    ТЕХНИКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ

    1. Отмеренное количество силикона наливаем в чистую пластиковую или металлическую емкость (помним, что если мы хотим провести процесс дегазации, емкость должна быть 3 -в 4 раза больше количества залитого силикона, речь идет о быстром увеличении объема при воздействии вакуума на силиконовую смесь).Затем добавляем отмеренное количество катализатора и начинаем перемешивать, сначала медленно, чтобы не разбрызгивать, особое внимание не обращайте вводить в смесь слишком много воздуха.Перемешивать до получения однородной смеси.Из-за высокой вязкости перед заливкой формы рекомендуется выпустить воздух в вакуумной или барокамере. Без этого процесса силикон будет содержать воздух и могут возникнуть поверхностные дефекты отливок.

    2. Поместите гомогенизированную смесь в сосуд для дегазации.На этом этапе можно увидеть, как силикон в сосуде «кипит» под действием вакуума, увеличивая свой объем и опадая вниз. Проводим этот процесс до тех пор, пока смесь не опустится до исходного уровня. 3. Дегазированный силикон теперь готов к заливке.При этом не забывайте заливать форму/коробку, направляя струю силикона в одну точку, желательно, когда эта точка является самой нижней в форме. Будьте осторожны, чтобы случайно не ввести воздух в силикон во время заливки, старайтесь лить очень медленно, небольшой равномерной струей. 4. Как правило, через 12 часов после заливки мы можем разобрать форму, а затем оставить форму еще на 24 часа, чтобы она резонировала. Это очень важно, поскольку за это время катализатор и силикон окончательно вступают в реакцию, смесь становится полностью сшитой и такая форма приобретает максимальную механическую стойкость.

    ХРАНЕНИЕ

    Хранить в темном месте. в сухом и темном месте, в оригинальной закрытой упаковке, при температуре 10–22°C.

    OHS

    Продукт можно перерабатывать без риска, при условии соблюдения соответствующих мер предосторожности в отношении химических веществ. . Незатвердевшие материалы следует хранить вдали от пищевых продуктов и детей. Для защиты от брызг наденьте защитную одежду, латексные или виниловые перчатки и защитные очки. Помещение, где происходит обработка, должно иметь эффективную вентиляцию. После каждой операции руки следует тщательно вымыть теплой водой с мылом и высушить одноразовым бумажным полотенцем.