Прозрачная эпоксидная смола 2,5 кг

Состав:

• 1,925 кг эпоксидная смола (компонент А)
• 0,577 кг отвердитель (компонент Б) )
• +прозрачный краситель.

СВОЙСТВА:

• Прозрачность.
• Возможность получения гладких декоративных поверхностей.
>
• Высокая эстетика поверхности.
• Возможность окрашивания.
• Механическая стойкость.
• Химическая стойкость.
• Водонепроницаемый.
• Легко поддерживать в чистоте.

Эпоксидная смола, предназначенная для декоративных целей, таких как:

• отливка прозрачных предметов,
• заливка предметов прозрачной смолой,
• изготовление декоративных предметов на основе дерева и прозрачных или цветных композиций из смол
• заливка «каньонов» в декоративных столешницах
• заливка поверхности деревянных столешниц< /li >

УПАКОВКА:

Мы всегда отправляем смолы в безопасной упаковке. Упаковка товара может отличаться от представленной. Изменение упаковки не влияет на сохранность товара.

Микширование

Процесс приготовления смоляной композиции – взвешивание и смешивание ингредиентов – не менее важен и имеет решающее значение для конечного эффекта. Важно соблюдать заданные весовые пропорции отдельных ингредиентов. Процесс смешивания следует проводить в два этапа, т.е.: после добавления компонента Б к компоненту А перемешивать низкоскоростным миксером (макс. 400 об/мин) в течение примерно 3 ч. минут. Затем перелейте смесь в чистую емкость и еще раз перемешивайте около 3 минут. Приготовленный таким образом состав можно применять.

Условия отверждения

Температура и влажность воздуха в процессе приготовления, нанесения и отверждения эпоксидных составов оказывают существенное влияние на качество и свойства покрытия. Оптимальными условиями работы являются температура 20°С (не ниже 18°С). и относительной влажности воздуха 60%. При повышенной влажности воздуха на затвердевшем покрытии могут возникнуть помутнения, кратерообразования и липкость. Особенно критическое влияние на внешний вид и качество покрытия оказывает снижение температуры подложки/поверхности во время отверждения ниже температуры точки росы. Капли конденсата, образующиеся на поверхности в этих условиях, существенно снижают декоративную ценность покрытия

При выполнении многослойных покрытий следующий слой допускается наносить после затвердевания первого. Оставьте залитое покрытие на 16-24 часа при температуре 20С.

Если интервал между последующими слоями более 48 часов - необходимо матировать, обеспылить и обезжирить слой, на который будет наноситься следующее покрытие

Полной механической прочности эпоксидный состав достигает через 7 дней после отверждения, а полная химическая стойкость достигается через 14 дней. Первая стирка рекомендуется не ранее, чем через 14 дней.

Галерея: