Предмет аукциона — 1,05 кг двухкомпонентной наливной монтажной пены IZY FOAM 30

В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ

(0,5 кг полиола + 0,55 кг изоцианата)

IZY FOAM 30 — двухкомпонентная полиуретановая система для производства жесткого пенопласта очень низкой плотности. Используется для производства сэндвич-панелей, изоляционных панелей, наполнения вытесняющих камер в судостроении, изделий, имитирующих дерево, рустовых балок, декоративных панелей, утепления стен, дверей, ворот, зданий.

IZY FOAM 30 — двухкомпонентная полиуретановая система для производства пенопласта, система состоит из двух полиольных компонентов (компонент А) и изоцианата (компонент Б), смешанных между собой в соотношении 100:110 (по массе).

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Время начала: 24–28 ± 5 сек.

Время гелеобразования: 200 ± 30 секунд

Время высыхания лица: 300 ± 60 секунд

Кажущаяся плотность сердцевины 30 ± 3 кг/м3

Приращение: 30 раз

Горючесть: самозатухающий (PN-88/C-89297)

Время реакции измеряется с момента начала смешивания.

Время начала – пока смесь не начнет расти.

Время гелеобразования – до момента вытягивания загущенных волокон пенопласта.

Время высыхания лица — до тех пор, пока поверхность пены не перестанет прилипать

при прикосновении.

Применение

IZY FOAM 30 — двухкомпонентная полиуретановая система для производства жесткого пенопласта очень низкой плотности. Используется для производства сэндвич-панелей, изоляционных панелей, наполнения вытесняющих камер в судостроении, изделий, имитирующих дерево, рустовых балок, декоративных панелей, утеплителей стен, дверей, ворот и зданий. Характеризуется очень низкой плотностью, благодаря чему обладает отличными теплоизоляционными свойствами, в несколько раз превосходящими стандартные изоляционные материалы, например, утеплитель из пенопласта должен быть в два раза толще утеплителя из пенополиуретана, чтобы уменьшить потери тепловой энергии. таким же образом.

ТЕХНИКА ОБРАБОТКИ

1. Литье пенополиуретанов в принципе не отличается от производства отливок из полиуретановых смол и в обоих случаях мы имеем два компонента: полиол и изоцианат, которые необходимо тщательно смешать в пропорциях, указанных производителем. Основное отличие в этом случае в том, что через некоторое время наша смесь начинает быстро пениться и расширяться в объеме. В связи с тем, что этот процесс очень быстрый, перед смешиванием необходимо тщательно подготовить все необходимое, рекомендуется использовать механический миксер, например небольшой строительный миксер, установленный на дрель. Температура окружающей среды и сырья в процессе переработки должна быть не ниже 18 – 22 °С.

2. Перед взвешиванием полиол и изоцианат необходимо тщательно перемешать по отдельности, поскольку они состоят из множества различных компонентов, которые со временем могут расслаиваться, это естественный процесс, типичный для всех полиуретановых систем. Затем взвешиваем компонент А и компонент Б в отдельных емкостях, помня пропорцию 100:110 (по весу), затем соединяем их, но не имеет значения, переливаем ли мы компонент А в Б или наоборот.

3. Процесс смешивания мы осуществляем очень эффективно и энергично, ведь на все операции у нас есть не более 30 секунд. Например, при изготовлении такого декоративного элемента, как деревенская балка (имитация старой деревянной потолочной балки), нам следует потратить на смешивание не более 10 -15 секунд, еще 5 - 10 секунд нам понадобится, чтобы залить смесь в формы и у нас осталось 5 – 10 секунд на закрытие формы и выполнение операций. Гораздо более простым применением является, например, утепление стен методом заливки или заполнение камер плавучести в лодках, поскольку в этом случае форма является конструктивным элементом здания или корабля и нам не нужно тщательно заботиться об окончательной форме. , а вытекшую лишнюю пену можно просто срезать ножом или пилой.

4. В случае элементов, которые необходимо извлечь из формы, это возможно уже через несколько минут после заливки, однако в случае изделий, требующих большей механической прочности, помните, что только через 24 часа элемент из пенопласта достигает примерно 80% прочности. его механической прочности и 100% еще через несколько дней.

5. Пена устойчива к погодным условиям, но у большинства химических реагентов есть один недостаток – они не устойчивы к УФ-излучению. Поэтому, если элемент из пенопласта предполагается установить на открытом воздухе, его следует покрасить.

Приведенное выше описание является лишь примером использования и обработки рассматриваемого продукта, существует множество других случаев. Если вы не уверены или у вас есть дополнительные вопросы, позвоните нам, наши технические консультанты обязательно помогут вам выбрать оптимальный способ для поставленной задачи.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухом и сухом месте. в темном месте в оригинальной закрытой упаковке.Упаковка при температуре 10С-22С.

OHS

Продукт можно перерабатывать без риска при условии принятия соответствующих мер.