Измельчитель веток ARPAL AM-120BD. Режет ветки до 120 мм.

Преимущества ARPAL AM-80BD

• Режет ветки диаметром до 120 мм
• Универсальный бункер. Дрова можно загружать прямо в мешок или свободно в прицеп.
• Конструкция соответствует стандартам безопасности ЕС
• Двигатель и измельчитель защищены от перегрузок. с помощью фрикциона собственного производства.
• Производительность до 6 м³.
• Колеса для удобной транспортировки.
• Удобный, продуманный. дизайн. Для работы не требуется какой-либо сторонний инструмент.
• Детали изготовлены на станках с ЧПУ с идеальной точностью.
• Порошковое покрытие, стойкое к механическому воздействию.
• Ножи термически обработаны из прочная сталь AISI 5140
• Отличное обслуживание

Характеристики ARPAL AM-80BD

• Максимальный диаметр мягкой древесины - до 120 мм
• Максимальный диаметр древесины лиственных пород - до 100 мм
• Длина заготовки - 90-180 мм
• Количество ножей - 6 шт.
• Мощность двигателя - 20 л.с.
• Входные размеры - 160х180 мм
• Толщина корпуса механизма - 25 мм

Подробное описание

Измельчитель веток АМ-120БД предназначен для переработки и утилизации веток, полос, досок, ламелей и других древесных отходов путем измельчения. Измельчитель веток перерабатывает сырье на куски длиной 9...18 см, этот размер не регулируется и зависит от диаметра (толщины) сырья. АМ-120БД может измельчать ветки диаметром до 120 см, в зависимости от влажности и породы дерева. Измельченные ветки являются идеальным топливом для пиролизных и твердотопливных котлов, каминов, печей и других отопительных приборов, а также для производства древесного угля.

Производительность измельчителя веток АМ-120БД составляет максимум 6 м³ готовой продукции в час. Эффективность напрямую зависит от качества подготовки сырья и количества задействованного в процессе персонала.

Защита двигателя и перегрузки

Отрасль АМ-120БД измельчитель оснащен бензиновым двигателем мощностью 20 л.с. и расходом топлива всего 1200 грамм в час. На двигатели распространяется отдельная гарантия производителя сроком на 12 месяцев.

Двигатель и измельчитель защищены от перегрузок специальным фрикционом собственной разработки. Он выполняет две основные функции: Во-первых, обеспечивает плавный запуск двигателя, т.е. после запуска двигателя он сначала разгоняется без нагрузки до 1500 об/мин, а затем кулачки сцепления плавно входят в зацепление с корпусом и начинают вращать весь механизм измельчителя. . Это облегчает запуск двигателя и продлевает срок его службы. Во-вторых, сцепление предохраняет двигатель от внезапной остановки при перегрузке режущего механизма. Например, после подбрасывания ветки диаметром больше допустимого, измельчитель останавливается, обороты падают, кулачки сцепления перестают зацепляться с корпусом, а двигатель работает на холостом ходу, не останавливаясь внезапно. Просто заглушите двигатель, уберите ветку и можно снова приступать к работе. Это значительно продлевает срок службы двигателя и позволяет перестать беспокоиться о том, сможете ли вы кинуть ветку.

Режущий механизм

Режущий механизм состоит из две пластины, приводной вал и два рабочих вала с ножами. На приводном валу измельчителя установлен маховик массой 20 кг. Он был разработан для увеличения крутящего момента и момента инерции.

Диаметр маховика – 230 мм, вес – 20 кг. Толщина - 80 мм.

Маховик входит в состав первой из двух шестерен, установленных в измельчителе АМ-120БД. Уникальная конструкция шестерни позволяет значительно увеличить крутящий момент, создаваемый бензиновым двигателем, и, как следствие, рубить крупные и тяжелые ветки, создавая большую тягу, чем у дизелей аналогичных моделей без коробки передач. Вообще говоря, чопперные шестерни увеличивают крутящий момент двигателя в 15 раз.

Шестерни соединяются с рабочими валами конусными быстроразъёмными муфтами. Этот тип соединения является ключевым отличием наших шредеров от других производителей, использующих жесткие шлицевые или шпоночные соединения, что приводит к неустранимым повреждениям или ремонту по договору.

Конусные муфты выполняют несколько функций:

2. Они позволяют регулировать режущий механизм и избегать поломок в процессе работы.

3. Они предотвращают разрушение режущего модуля при превышении нагрузки.

Шеи рабочих валов шлифованы, что обеспечивает плотную посадку конических муфт. Муфты несут необходимую для работы нагрузку и включаются только при аварийных нагрузках, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Такая конструкция режущего механизма позволяет срезать даже самые тонкие ветки, что влияет на качество измельчаемого материала, так как все куски будут разделены между собой. В измельчителях другой конструкции, если ножи не совпадают четко друг с другом с минимальным зазором на выходе, ветки также могут быть нарезаны в виде «колбасок», что еще больше усложняет использование такого сырья. /p>

Каждая часть режущего модуля изготавливается отдельно на станках с числовым программным управлением. Это позволяет добиться высокой точности, качества и соосности частей режущих элементов.

Благодаря четким посадкам и идеально ровным плоскостям модуль четко монтируется. Механизм работает хорошо и плавно, как часы.

В сварной конструкции велика вероятность возникновения различных подрезов и деформаций при сварке, что приводит к потере правильной геометрии и соосности деталей. режущий модуль. Поначалу такие проблемы могут не сказаться на работе, но впоследствии, при длительной эксплуатации, приведут к серьезным поломкам. И самое главное, в этом проекте невозможно будет отремонтировать и решить эту проблему, в отличие от сборной конструкции, которую можно разобрать одним ключом и заменить каждую деталь.

Ножи

Рабочим элементом измельчителя являются ножи. В аппарате АМ-120БД установлено 6 ножей, ножи изготовлены из стали AISI 5140, имеют двойной угол заточки и в обязательном порядке проходят процесс термообработки на современной установке ТВЧ. Ножи измельчителя вставляются в фрезерованный паз рабочего вала, такая технология позволяет существенно снизить нагрузку на винты крепления ножей.

АМ-120БД — мощный измельчитель, предназначенный для работы с достаточно крупными и тяжелыми ветками. Поэтому они могут застрять в процессе измельчения. Для этого в конструкции предусмотрен механизм выдвижения ножа, позволяющий легко удалить застрявшую ветку.

Рама и колеса

Измельчитель веток АМ-120БД смонтирован на жесткой раме из профилированной трубы, которая оснащена колесами для облегчения перемещения измельчителя по территории. область. Рама оснащена двумя пневматическими колесами и двумя поворотными колесами с тормозами для облегчения маневрирования и фиксации измельчителя на месте. Рама измельчителя универсальная, имеет четыре опоры, к которым крепятся колеса, все из которых расположены в одной плоскости. Поэтому, сняв колеса, вы легко сможете прикрепить измельчитель к любому прицепу, поддону или другой поверхности и он будет стоять вертикально.

Входной бункер. Упаковка дров

Измельчитель АМ-120БД оснащен универсальным выходным бункером. Он разборный и состоит из двух быстроразъемных частей: простого бункера и пакера. Упаковочная машина позволяет упаковывать срезанные ветки прямо в сетки (размером 50×80 см). Оснащен двумя сетчатыми розетками с возможностью переключения между розетками. Простой бункер позволяет измельчать мусор в прицеп, биг-бэг или другой контейнер или просто разбрасывать по земле. Для снятия вала не требуются гаечные ключи или другие вспомогательные инструменты: просто ослабьте две ручки, откройте ручной замок и снимите вал. Кроме того, конструкция упаковщика очень жесткая и надежная, выдерживает удары веток, имеет только одно отверстие, через которое ветки попадают в мешок, а все остальные стороны закрыты, что в отличие от конструкций других производителей , не позволяет веткам вылетать на оператора или деформировать сам танк.

Входной бункер. Безопасность оператора

Входной бункер оборудован прозрачной ПВХ-завесой для защиты оператора от стружки во время работы. Измельчитель веток АМ-120БД оснащен специальной предохранительной ручкой, которая расположена на краю входного бункера и служит для аварийной остановки измельчителя веток во время работы.

Подающий бункер имеет жесткая конструкция, дополнительно проваренная специальной трубой по всей окружности и усиленная швеллером снизу для выдерживания ударов ветками.

Длина бака соответствует стандартам безопасности Евросоюза для лесозаготовительных машин. Входные размеры 160×180 мм.

Измельчитель ветвей АМ-120БД полностью изготавливается на нашем заводе. Мы контролируем качество всех этапов производства, а все разгрузочные поверхности подлежат обязательной шлифовке. Качество сварных швов контролируется.

Все конструкции перед покраской зачищаются. Измельчитель веток покрыт порошковой краской, что значительно продлевает срок службы конструкции измельчителя.

Преимущество всех шредеров ARPAL в том, что работа с ними не требует каких-либо дополнительных инструментов. Подготовка измельчителя к работе и его запуск – все это можно сделать без использования дополнительных ключей.

Гарантия и сервис

Обслуживание и ориентация на клиента — большое преимущество ARPAL. Мы всегда стараемся максимально оперативно помочь нашим клиентам по различным вопросам, которые могут возникнуть в процессе работы. На входном бункере имеется QR-код, позволяющий сразу напрямую связаться со специалистами завода. Это очень удобно.

Мы уверены в своей продукции, поэтому даем гарантию 3 года на измельчитель веток АМ-120БД. Кроме того, как производитель, мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание измельчителя веток АМ-120БД.

Купив измельчитель веток у нас, вы приобретаете надежного помощника на пути к энергонезависимости!

О производстве

Завод ARPAL - производитель измельчителей веток и дисковых измельчителей.

С 2013 года мы производим оборудование для утилизации и переработки древесных отходов. Нашими клиентами являются небольшие домохозяйства, коммунальные предприятия, сельскохозяйственные и лесные хозяйства, арбористы и другие компании. Благодаря сочетанию высококвалифицированных специалистов и отличного сервиса нам удалось завоевать доверие тысяч клиентов.

Мы задаем стандарты качества устройств в сфере переработки древесных отходов. Благодаря постоянным инновациям мы продвигаем отрасль вперед. Оборудование ARPAL успешно экспортируется в Европу, Азию и Австралию.