sikaflex®-221-подходящий материал для изготовления гибких, долговечных и сильно смежных уплотнений. Материалы, которые могут быть эффективно и навсегда запечатаны и в сочетании друг с другом в различных конфигурациях: обычная сталь, алюминий, цветные металлы, дерево, керамические материалы, стекло, пластмассы.

Из -за возможности разрушения напряжений в прозрачных и пигментированных материалах следует соблюдать рекомендации производителей. Тест на реальные субстраты и условия должны быть проведены для обеспечения адгезии и соответствия материала.

Преимущества продукта

• Одиночный
• Гибкий
• Запах
• Запах
• Устойчивый к погодным условиям
• Не вызывающий феномены
• Подходит для живописи, счистки, механическая обработка.
• Утверждено для использования, в контакте с пищей (прием NSF)

Химическая устойчивость

sikaflex) является общим сладким и морским водостойким, разбавленным кислотами и основаниями; своевременный устойчивый к топливу, минеральным маслам, овощам и животным жирам; Неадекватные к органическим кислотам, гликолям, концентрированным минеральным кислотам и основаниям и растворителям.

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от жира, масла и пыли.

Приложение

Sikaflex®-221 может применяться при температурах между 5 ° C и 40 ° C в изменениях реактивности и применения. Оптимальная температура окружающей среды и герметика находится в диапазоне между 15 ° C и 25 ° C. герметик. Рекомендуется использовать для сглаживания агента Sika® Tooling Agent N Agent N. Другие сглаживающие агенты должны быть ранее протестированы на полезность и совместимость. растворитель. После отверждения материал может быть удален только механически.

Руки и открытая кожа должна быть немедленно промыта платками Sika® Cleaner-350H или соответствующим промышленным средством для мытья рук и водой. Не используйте растворители на коже!

покраска

sikaflex®-221 лучше всего окрашен после создания эпидермиса. Адгезию покрытий можно улучшить, активируя поверхность сварки Sika® Aktivator-100 или Sika® Aktivator-205 перед покраски.

Если процесс покраски требует нагрева (> 80 ° C), лучше всего выполнить этот процесс после полного сбора уплотнения. Все покрытия должны быть проверены путем предварительного тестирования в условиях производства.

Эластичность покрытий краски обычно ниже, чем герметики. Это может привести к трещинах в покрытии на поверхности уплотнения.