ЭПОКСИДНАЯ МОРСКАЯ КРАСКА 1л БЕЛАЯ + отвердитель
- Время доставки: 7-10 дней
- Состояние товара: новый
- Доступное количество: 10
Заказывая «ЭПОКСИДНАЯ МОРСКАЯ КРАСКА 1л БЕЛАЯ + отвердитель», вы можете быть уверены, что данное изделие из каталога «Краски» вы получите через 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЭПОКСИДНАЯ МОРСКАЯ КРАСКА
Объем: 1л (основа 0,8л + отвердитель 0,2л)
Цвет: Белый
Изделие также может быть окрашивание в оттенки палитры RAL и NCS за дополнительную плату.
Эпоксидная краска предназначена для окраски стальных, чугунных, металлических поверхностей, подвергающихся воздействию агрессивных факторов, а также бетонных поверхностей, эксплуатируемых в химически агрессивных промышленных, городских и приморских средах. Рекомендуется особенно для антикоррозионной защиты элементов и устройств, применяемых в химической, металлургической, горнодобывающей, нефтехимической промышленности и в промышленном строительстве.
Производительность: 8м2/1л
Эпоксидная грунтовка — это двухкомпонентный продукт, высыхающий на воздухе, который можно использовать как самостоятельную защиту основания или как часть системы покрытия.
Компонент I - грунтовая эмаль представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол в ароматических и алифатических углеводородах с добавлением вспомогательных веществ и инертных пигментов.
Компонент II - полиаминоамидный отвердитель, низкореактивный, применяется для отверждения эпоксидных смол при комнатной температуре.
Для создания лакового покрытия компоненты I и II эпоксидной краски смешивают в соответствующем объеме. пропорции:
Компонент I - 80 %
Компонент II – 20 % непосредственно перед покраской (см. Краска подготовка).
Полученная таким способом грунт-эмаль создает защитно-лаковое покрытие, характеризующееся очень хорошей адгезией к основанию, твердостью и устойчивостью к механическим факторам, стойкостью к воде, химическим средам и атмосферным воздействиям. факторов.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Металлические поверхности, предназначенные для окраски, должны быть механически очищены от коррозийных отложений.
Это Этого можно добиться, в частности, пневматической сухой абразивоструйной обработкой, т. е. так называемой пескоструйной обработкой, или применением других методов, позволяющих правильно подготовить поверхность.
Затем следует удалить с поверхности пыль, пыль и механические примеси. очищенные поверхности.
Подготовленные к покраске поверхности следует обезжирить с использованием органических растворителей, таких как ксилол или экстракционный бензин.
В случае обновления старых поверхностей лаковое покрытие должно быть матовым. , например, путем пескоструйной обработки, удаления сколов и отслаивания старого покрытия и удаления других загрязнений, которые могут ограничить адгезию краски, а затем удаления пыли и обезжиривания. Подготовка поверхности должна обеспечивать получение степени SA 21/2, указанной в стандартах PN-EN ISO 8504-1 и PN-EN ISO 8504-2.
Бетонные поверхности должны быть чистыми. , сухой (макс. влажность 4%), после выдержки не менее 28 дней.
ОКРАШИВАНИЕ
Полиуретановую эмаль можно наносить кистью, валиком, пневматическим или гидродинамическое распыление.
Приготовление продукта:
Перед применением тщательно перемешать каждый ингредиент и соединить в пропорции:
4 объемные части компонента Iи
1 объемная часть компонента II.
Затем все перемешать и при необходимости разбавить до необходимой вязкости.
Рекомендуется оставить смесь примерно на 15 минут. для предварительной реакции и затем приступайте к покраске.
За один прием приготовьте такое количество, которое можно будет использовать в течение 3 часов. По истечении этого срока продукт загустевает и становится непригодным к использованию.
Условия окраски
- температура основания не ниже 5°С и не выше 35°С,
- относительная влажность воздуха не более 65%
- температура окружающей среды не ниже 5°С и не выше 35°С
Время высыхания: при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5%
1 степень – не более 8 часов
3 степень – не более 18 часов
Время нанесения следующего слоя: температура 20 ± 2oC, каждые n