Двокомпонентна силіконова гума KAMSIL1000г+100г

Жидкий силиконовый каучук

Жидкий, отвержденный платиной, двухкомпонентный силиконовый каучук, вулканизующийся при комнатной температуре. Очень подходит для литья всех популярных репродукционных материалов, особенно литейных смол, где имеются абсолютно точные копии моделей с четкими поднутрениями.

Преимущества:

• очень хорошая текучесть
• быстрое затвердевание без усадки при комнатной температуре
• очень хорошие эластичные свойства
• высокая прочность на разрыв
• долговременная стабильность механических свойств формирует
• иммунитет для температуры 200°C
• Соответствует FDA / для контакта с пищевыми продуктами

Свойства неотвержденного материала:

Компонент А:

• Цвет: кремовый, серый
• Плотность: 1,15 г/см3.
• Вязкость: 15000 мПа.

Компонент Б:

• Цвет: белый.
• Плотность: 1,00 г/см3
• Вязкость: 800 мПас

Свойства смешиваемого материала:

• Пропорции смешивания : A :B = 10:1 весовых частей.
• Вязкость: 10000 мПас.
• Жизнеспособность/рабочее время: 90 минут.
• Время отверждения: нелипкий. после 12 ч, полностью затвердевает через 24 часа.

Основное применение:

• формы для больших и малых статуй
• формы для литья из полиэфирных, полиуретановых и эпоксидных смол
• формы для технических изделий и прототипы
• формы для заготовок токарных станков
• формы для реплик мебели и рамок для картин
• формы для свечей и мыла
• формы для бетон
• формы для шоколада

Свойства затвердевшего материала:

• Плотность: 1,12
li>
• Твердость по Шору: 28
• Прочность на разрыв: 6,7 Н/мм2
• Удлинение при разрыве: 720%
• Линейная усадка: < 0,1 %
• Сила разрыва: > 30 Н/мм

Применение

Смешивание:

Взвешиваем компонент А (100 частей).

Взвешиваем компонент Б/катализатор (10 частей). по весу)

Перемешивайте 2–3 минуты. Хорошо очистите стенки и дно емкости, используя гладкую лопатку и емкость с гладким краем.

Можно использовать электрический или пневматический миксер (на низкой скорости, чтобы уменьшить попадание воздуха в смесь).

Можно использовать электрический или пневматический миксер (на низкой скорости, чтобы уменьшить попадание воздуха в смесь).

Можно использовать электрический или пневматический миксер (на низкой скорости, чтобы уменьшить попадание воздуха в смесь).

p>

Дегазация:

KAMSIL CM-30 дегазирует себя при температуре 20-23°C и обычно не требует дегазации.

Однако для получения быстрого и идеального результата его можно дополнительно дегазировать для удаления всего захваченного воздуха под вакуумом с давлением от 30 до 50 мбар. Под вакуумом продукт увеличится в 3-4 раза от первоначального объема и на поверхности образуется пузырь. Эти пузырьки постепенно исчезнут, и смесь вернется к исходному объему в течение нескольких минут. Сброс давления вакуума один или два раза во время операции улучшит удаление газов.

Изготовление форм:

Осторожно залейте силикон в корпус формы.

Для изготовления форм можно использовать многие модели: дерево, игрушки, бетон, металл, ракушки, всевозможные украшения и т. д. Однако будьте осторожны, поскольку сшивание Kamsil CM-30 может препятствовать контакт с веществами, содержащими серу, медь, амины и соли олова. Ингибирование не приводит к сшиванию эластомеров, контактирующих с моделью.

Также возможно создать собственную модель. В таких случаях пластилин или дерево, бумага или пасты для лепки часто оказываются пористыми. Нанесите ровный лак, чтобы закрыть поры модели и придать ей блеск.

• Налейте силикон на высоту не менее 0,5-1 см сверху модели.
• Дайте затвердеть в течение 12–24 часов.
• Время отверждения можно ускорить, нагрев силикон. Например: время отверждения при 50°C составит 2 часа.