Сковорода de Buyer CHOC d.20

• алюминий с антипригарным и гладким антипригарным покрытием.
• расклешенные, закругленные стены.
• можно мыть в посудомоечной машине.

• Код продукта: D818020
• Материал: алюминий.
• Диаметр: 19 см.
• Высота: 3 см.
• Толщина: 4 мм.
• Коллекция: Choc
• Продюсер: де Байер
• Основной штрих-код EAN и символ производителя: 3011248180208 | D-8180-20 | D818020

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОСУДА И ПОСУДА

Выберите лучшую технологию для изготовления сковородок DeBuyer ручной работы

Вы можете выбрать одну из следующих коллекций:

АЛЮМИНИЕВЫЕ СТЕКЛА И ПОСУДА С АНТИПРИГАРНЫМ

Choc Intense Эта алюминиевая серия с элегантным промышленным дизайном сочетает в себе глубокий черный цвет и ручку из полированной нержавеющей стали. Процесс ковки, применяемый при производстве изделия, делает алюминий более прочным и долговечным, чтобы он мог служить вам долгие годы.

!!! ВНИМАНИЕ !!! Коллекция Choc Intense не подходит для индукционных плит, если у вас есть такая плита, выбирайте коллекции Choc EXTREME или Choc Resto Induction, у которых дно предназначено для работы на индукции.

ШОК ЭКСТРИМ

Линейка Choc Extrême состоит из литой алюминиевой посуды с высококачественным, устойчивым к царапинам антипригарным покрытием профессионального и премиум-качества. Посуда Choc Extrême обладает высоким коэффициентом легкости и идеально подходит для тушения и тушения. Choc Extreme — это линейка посуды, подходящей для индукционной плиты.

ИНДУКТИРОВАНИЕ ШОКОЛАДНОГО РЕСТО

Сковороды Choc Resto Induction изготовлены из толстого алюминия и имеют то же покрытие, что и серия Choc 5: очень стойкое 5-слойное антипригарное покрытие. Серия Choc Resto Induction, сплошная, с дном из ферритной нержавеющей стали, коллекция Choc Resto Induction также подходит для индукционной плиты.

CHOC, 5 слоев

Choc 5 — серия посуды из толстого алюминия, покрытой прочным антипригарным покрытием, состоящим из 5 слоев ПТФЭ, не содержащего ПФОК. Прочная кухонная посуда профессионального качества, предназначенная для интенсивного использования. Идеальная плита для деликатного и деликатного приготовления пищи, для разогрева и разогрева блюд.

ДОСТУП к CHOC

Полупрофессиональная алюминиевая серия, покрытая качественным многослойным антипригарным покрытием, предназначенная для бережного и деликатного приготовления, разогрева и разогрева блюд.

----------------------------------------------- -- ----------------          на фотографиях показан пример расположения               --------------------------- ----- ---------------------------------

более 180 лет назад компания De Buyer была основана в Валь д'Ажоль в восточном регионе французских Вогезов.

Целые поколения мастеров, мужчин и женщин, на протяжении почти двух столетий оттачивали свое мастерство, чтобы достичь мастерства своего ремесла и адаптироваться к новым технологиям и строгим требованиям, сохраняя при этом традиционные секреты ремесла. Благодаря своему чрезвычайно богатому и уникальному «ноу-хау», компания deBuyer уже 180 лет представляет собой непревзойденный пример мастерского производства, а ее высококвалифицированные сотрудники являются гордостью и репутацией компании.

В настоящее время в компании работает более 170 человек, разбросанных по различным отделам и цехам.

И каждый из них — настоящий «Мастер» в своей профессии.

Ваш новый продукт проходит множество этапов производства, прежде чем попадет к вам и на вашу уникальную кухню. Многие люди и многие руки будут работать с полной отдачей, чтобы вы и ваши близкие остались довольны результатом этой работы и долгие годы наслаждались надежной работой безупречной кухонной утвари ручной работы во Франции – столице кулинарного мастерства и создателя. хорошего вкуса.

Что необычно, так это то, что мастерские deBuyer оснащены постоянно развивающимся машинным парком, как современными цифровыми станками с компьютерным управлением, так и старыми, еще надежно функционирующими станками, прослужившими много-много лет!

Каждое изделие, будь то сковорода, кастрюля или набор изысканной, эксклюзивной медной кухонной утвари, по-прежнему изготавливается вручную путем прессования, резки, гибки, сварки и полировки с использованием современных технологий, с уважением к традициям, навыкам и знаниям мастеров. целые поколения DeBuyer France Masters.

Кузнец формирует металл на рычажном прессе. Форму он формирует благодаря умелым ударам и позиционированию металла в инструменте. С каждым ударом самолет куется, катится и скручивается. Мастер-кузнец прекрасно направляет положение материала, сотни раз проворачивает его под прессом, чтобы наконец кусок необработанного металла стал подлинным элементом вашей кухонной утвари.

Пресс На старейшем заводском прессе, работающем давлением 250 тонн с точностью до 1/10 миллиметра, мастер адаптирует процесс ковки к используемому материалу, создавая детали, обрабатывается металлическими роликами. У каждого мастера свой инструмент, и каждый инструмент имеет свои уникальные параметры.

Ковка. Точным движением кузнец ударяет по суставам, чтобы все суставы исчезли. Делает поверхности идеально гладкими перед полировкой материала. Он также воздействует на острые углы, стыки и швы, делая их гладкими и закругленными.

Токарный станок Начиная с сырых штампованных деталей (корпусов сковород, кастрюль, кастрюль и т.п.), мастер обрабатывает кромки, придавая им ровность, и заканчивает зачисткой деталей для смягчения кромок. Благодаря этому ранее обработанный материал уже не является сырым и может подвергаться дальнейшей переработке.

Миллер из предварительно обработанного блока сырья и чертежей сосудов мастер-мельник, подобно художнику-скульптору, создаст деталь, которая пойдет на изготовление инструмента или машины. В зависимости от сложности изготавливаемой детали, фрезерный станок использует обычный ручной станок или цифровой обрабатывающий центр, всегда с одной и той же целью: точность и соблюдение плана.

Токарный станок Разрезая сырье, токарь изготавливает цилиндрические детали, которые будут использоваться на заводе. На основании чертежей конструкторского бюро или имеющегося изделия токарь формирует деталь с точностью до 1/10 миллиметра, используя режущие инструменты из твердого сплава или быстрорежущей стали для получения соответствующего профиля.

Прокатка и формовка. От кромок, обрезанных до 1/10° мм с помощью универсальных инструментов, мастер на последующих этапах разрабатывает изделие. Металл можно согнуть, прокатать или сформировать вручную на шаблоне для создания простой или сложной формы. Цифровая машина может комбинировать различные формы для создания более сложных изделий.

Шлифмашина преобразует необработанную внутреннюю поверхность штампованной детали, придавая ей не только эстетичную, но и функциональную структуру: уникальные микробороздки, создаваемые в результате истирания, позволяют жиру равномерно распределяться. распределяются во время варки или жарки. В случае с изделиями высокого класса, такими как Prima Matera DeBuyer, после обработки на цифровых станках мастер доводит изделие вручную, нанося на внутреннюю часть изделия кусочек наждака.

Полировщик Искусство полировки включает в себя придание украшения исходному материалу. Это работа, требующая терпения, точности и знаний. После нанесения полировальной пасты на ватный диск полировщик регулирует его движение и силу, чтобы придать материалу красивый и неповторимый блеск. Ручная полировка предназначена для самых благородных продуктов DeBuyer!

Сварщик Искусство плавления металлов для их соединения имеет множество аспектов: в зависимости от разнообразия форм и требований каждого материала сварщик адаптирует свою технику и процесс. Будь то TIG, точечная или дуговая сварка, сварка требует твердой руки, точных жестов и долгих часов практики.

Заклепочник Техника, используемая в авиации для постройки самолетов или возведения Эйфелевой башни, также используется в DeBuyer! Прочная, долговечная и прочная клепка – гарантия прочного и долговечного монтажа на долгие годы. Заклепочник адаптирует материал заклепки к материалу изготавливаемого инструмента, идеально выравнивает элементы и точно прижимает заклепку, которая элегантно соединит ручки вашего нового сосуда. Клепка — последняя операция сборки полированной детали, поэтому как при сверлении, так и при креплении заклепочник должен работать с высокой точностью, чтобы не повредить изделие.

Гравировщик Он использует современный и точный лазер для гравировки изделий на заключительном этапе создания сосуда. Гравер использует рисунок, соответствующий подбор линз и в совершенстве владеет навыками подбора параметров гравировки в зависимости от поверхности, и может выбирать между напылением материала или выжиганием его на поверхности. Мастер-гравер выполняет последнюю производственную задачу с продуктом перед его упаковкой.

Уникальный символ продукта: >>> D818020 | 3011248180208

----------------------------         на фотографиях показан пример расположения                   ------------- -- -------------