Цукорниця скляна пресована на кришталевій ніжці h13,5 fi 11см

Очень красиво, подозреваю, что это старая викторианская сахарница из прессованного стекла - возможно, она привезена из США. или из Великобритании - чрезвычайно красивый узор из тонкого формованного стекла - он удивительно ловит свет - но с хрустальным стеклом невозможно было бы получить такой кружевной разрез на таком тонком стекле... Ножка хрустальная - основание из литого стекла... очень декоративно - напоминает немного похожую миндальную сахарницу из Гуты в Зомбковице - но декор гораздо богаче - и стекло нежнее.

Редкость для любителей прекрасного стекло.

высота 13,5 см, диаметр чашки 10,9 см, высота ножки 5,5 см, высота чашки 6 см, диаметр основания 7 см

прессованное стекло

Начальные этапы производства прессованного стекла аналогичны рассмотренным во вкладке, посвященной производству выдувного стекла.

При производстве прессованных изделий стеклянную массу помещают в форма, в которой после процесса прессования сырье принимает свою форму. Этот метод в основном используется для производства более крупных серий, например, пепельниц, подсвечников, тарелок.

Создаваемые предметы отжигаются и декорируются вручную, как и выдувное стекло. Последующие этапы производства: сквашивание, матирование, контроль качества, упаковка, хранение и отправка также такие же, как и в случае с выдувным стеклом.

Выдувное стекло

Технологический процесс изготовления изготовление изделия:

Технологический процесс изготовления изделий из хрусталя многоэтапный и требует соблюдения множества параметров, чтобы конечный продукт соответствовал визуальным и техническим ожиданиям. К наиболее важным производственным параметрам, определяющим качество кристаллов, относятся:

температура плавления сырья,

атмосфера стекловаренной печи,

качество сырья. используемые для производства и

p>

другие параметры, позволяющие получить стекломассу соответствующего качества и однородности.

Первым этапом производства является соответствующая подготовка сырья, которая , при плавлении создаст пластичную массу, из которой на последующих этапах будут формироваться соответствующие формы стеклянных изделий. Так называемое стеклопакет, то есть смесь компонентов, гомогенизируют и направляют в стекловаренную печь (стеклянную ванну), где при высокой температуре происходит физико-химический процесс для получения массы соответствующего качества. Отдельные виды сырья, входящие в состав смеси, тщательно охраняются каждым производителем.

Важным элементом стекловаренной печи является селекционная часть, из которой получается стекломасса, доведенная до соответствующей вязкости, позволяющая формование изделий.

На этом этапе производства крайне важно добиться соответствующей температуры плавления, удалить любые загрязнения, которые могут повлиять на чистоту стекла, а также устранить пузырьки газа, образующиеся в результате химического воздействия. процессы.

Наша продукция по-прежнему в основном выдувается вручную. Это самый интересный и самый сложный этап производства. Он предполагает выполнение следующих действий:

отбор порции стекломассы - сначала стекольщик формирует пузырь (набирает небольшое количество стекломассы на нагретый валок и выдувает из него пузырь), затем он набирает на него соответствующую порцию массы.

предварительное формование порции

выдувание стеклянной порции путем нагнетания воздуха из легких перорально через мундштук большеберцовой кости, стеклодув соответствующим образом манипулирует большеберцовой костью, чтобы придать детали желаемую форму

придание формы от руки или с использованием формы - во время свободной формовки (медленной формовки) металлург формирует массу вручную, и конечный результат зависит от его навыков и художественное чувство