4 квіткових свічника, пресоване скло
- Время доставки: 7-10 дней
- Состояние товара: Б/У
- Доступное количество: 1
Покупая «4 квіткових свічника, пресоване скло», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Подсвечники» вы получите в срок 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.
В одном из аукционных описаний я нашла описание этого стиля - павлиний хвост - и информацию о том, что подсвечники родом из Франции...
Состояние отличное - просто покупайте свечи и планируйте романтический ужин ужин при свечах
4 подсвечника-цветка – три со сжатыми линзами – и хрустальный центр, который одновременно является основанием подсвечника
Большой для большой свечи, диаметр чаши 27 см, центр диаметр 6 см, диаметр ножки - верх 8,5 см, диаметр основания 5,2 см, высота 9,5 см
Средний диаметр 17,4 см, диаметр центра 6,6 см, диаметр основания 4 см, высота 9,5 см
Малый диаметр 10,5 см, диаметр центра 2 см, диаметр основания 4,2 см, высота 6,7 см.
Маленький разный узор, высота 5,3 см. Диаметр 8 см, диаметр центра 3,2 см. Диаметр основания 3,8 см.
прессованное стекло.
Начальные этапы производства прессованного стекла соответствуют рассмотренным во вкладке, посвященной производству выдувного стекла.
При производстве прессованных изделий стеклянную массу помещают в форма, в которой сырье принимает свою форму после процесса прессования. Этот метод в основном используется для производства более крупных серий, например, пепельниц, подсвечников, тарелок.
Создаваемые предметы отжигаются и декорируются вручную, как и выдувное стекло. Последующие этапы производства: сквашивание, матирование, контроль качества, упаковка, хранение и отправка также такие же, как и в случае с выдувным стеклом.
Выдувное стекло
Технологический процесс изготовления изготовление изделия:
Технологический процесс изготовления изделий из хрусталя многоэтапный и требует соблюдения множества параметров, чтобы конечный продукт соответствовал визуальным и техническим ожиданиям. К наиболее важным производственным параметрам, определяющим качество кристаллов, относятся:
температура плавления сырья,
атмосфера стекловаренной печи,
качество сырья. используемые для производства и
p>
другие параметры, позволяющие получить стекломассу соответствующего качества и однородности.
Первым этапом производства является соответствующая подготовка сырья, которая , при плавлении создаст пластичную массу, из которой на последующих этапах будут формироваться соответствующие формы стеклянных изделий. Так называемое стеклопакет, то есть смесь компонентов, гомогенизируют и направляют в стекловаренную печь (стеклянную ванну), где при высокой температуре происходит физико-химический процесс для получения массы соответствующего качества. Отдельные виды сырья, входящие в состав смеси, тщательно охраняются каждым производителем.
Важным элементом стекловаренной печи является селекционная часть, из которой получается стекломасса, доведенная до соответствующей вязкости, позволяющая формование изделий.
На этом этапе производства чрезвычайно важно добиться соответствующей температуры плавления, удалить любые загрязнения, которые могут повлиять на чистоту стекла, а также устранить пузырьки газа, образующиеся в результате химического воздействия. процессы.
Наша продукция по-прежнему в основном выдувается вручную. Это самый интересный и самый сложный этап производства. Он предполагает выполнение следующих действий:
отбор порции стекломассы - сначала стекольщик формирует пузырь (набирает небольшое количество стекломассы на нагретый валок и выдувает из него пузырь), затем он набирает на него соответствующую порцию массы.
предварительное формование порции
выдувание стеклянной порции путем нагнетания воздуха из легких перорально через мундштук большеберцовой кости, стеклодув соответствующим образом манипулирует большеберцовой костью, чтобы придать части желаемую форму
придание формы от руки или